换向阀作用：在热泵空调中负责制冷剂流向的改变。主要故障：阀芯卡死、内部串气、泄露等，导致空调性能下降和不制热等故障。空调器制冷原理循环示意图解制冷剂循环过程的状态变化空调制冷基本原理无论是制冷是制热运行，压缩机吸入的均为低温低压的过热气体，制冷剂经过压缩成高温高压的过热气体，在冷凝器中被冷却，在冷却过程中，制冷剂的温度在变化，制冷剂以气体状态存在；而在冷凝过程中，制冷剂的温度基本不变化，制冷剂以气液两相状态存在，并逐步冷凝成液体；在冷凝器制冷剂压力保持不变。
空调器制冷原理循环示意图解制冷剂循环过程的状态变化空调制冷基本原理无论是制冷还是制热运行，压缩机吸入的均为低温低压的过热气体，制冷剂经过压缩成高温高压的过热气体，在冷凝器中被冷却，在冷却过程中，制冷剂的温度在变化，制冷剂以气体状态存在；而在冷凝过程中，制冷剂的温度基本不变化，制冷剂以气液两相状态存在，并逐步冷凝成液体；在冷凝器制冷剂压力保持不变。
当制冷剂以单相液体状态继续冷却，温度会继续下降。在节流前将制冷剂液体温度降低到饱和温度以下，其差值称为过冷度。制冷剂在经过毛细管节流后，进入两相区，温度和压力均降低，但焓值不变。制冷剂在两相区蒸发，温度和压力基本没有变化，待完全汽化后温度才会上升。压缩机吸入前的制冷剂温度高于制冷剂饱和温度时，其差值称为过热度。
液击压缩机的“液击”是由于制冷剂在蒸发器内没能很好的蒸发，导致大量制冷剂或液体由吸气管进入压缩机汽缸内，结果活塞所压缩的不是制冷剂气体，而是液体，在这种情况下，由于活塞所压缩的液体的冲击，使阀片被击坏，并产生“锵锵”的声音，压缩机设计时本身是作为压缩气体而设计的机构，连续大量液体冷媒进入，会导致压缩机阀片的损坏。
液击为防止液体进入压缩机吸气缸，设置了气液分流器，回气管吸入口在分离器上端，本身具有防液击功能。当压缩机气液分离器容量不足时,则在系统上需要增加气液分离辅助装置。回油气液分离器具有储液的同时，也储存了油，油不能及时回压缩机，会影响压缩机的润滑效果，因此在回气管有一小孔，油可以从小孔进入压缩机。空调器关键零部件压缩机过载保护器：内置、外置（压缩机温度和电流保护)。
电气接线：C 共用端子 R 主线圈端子 S 副线圈端子R、S端子之间的电阻是C、S与C、R两组端子之间的电阻的和。高低压平衡当系统高低压压差过大→启动不良（压缩机处于堵转状态）→引起保护器频繁动作→压缩机烧毁。一般而言，压缩机停机后，须3分钟后再启动。注：一般情况下家用空调器采用转子压缩机。冷凝器对于换热器而言，在换热面积不变的条件下，温差越大，换热能力越强；对于冷凝器而言，冷凝温度越高换热能力越强；对于蒸发器而言，蒸发温度越低换热能力越强；对于压缩机能力的发挥而言，与换热器正好相反，即冷凝温度越高，蒸发温度越低，压缩机能力和能效比越差；换热器和压缩机能力之间需要寻找最佳平衡点。
作用：在机组风系统（或其它冷却介质）的配合下，带走制冷剂从蒸发器中吸取的热量和压缩机消耗的功所转化的热量，使压缩机出来的高温高压的制冷剂（过热气态）在一定压力（冷凝压力）下冷凝并形成过冷液体。组成：翅片（标准件） 、U型管（标准件）、侧板、弯头（标准件）。分类：外形：直排形、L折弯形翅片表面处理：普通膜、亲水膜（包含金色铝箔）翅片规格：平板片、百叶窗片（波纹片、桥片等）。
U型管规格：光管、内螺纹管（改变制冷剂流动状态和增大换热面积，因此换热效果比前者好 ）外径9.52（管口中心距25.4）、外径7.94（管口中心距22 ）、外径7（管口中心距20. ）冷凝器胀后片距：与翅片厚度、材料和冲孔直径有关；生产工艺：高速冲床、自动弯管机、胀管机、烘干机、自动和手动焊接、检漏（水检、氦气检漏）。
节流元件作用：利用节流效应降低制冷剂压力和温度，并控制系统中制冷剂的流量和过热(冷)度。毛细管管的流量对于机组性能影响较大,一般生产过程中均采用了严格的控制方法,试验流量计测定毛细管的流量。分类：膨胀阀（热力膨胀阀、电子膨胀阀）、毛细管等，属于绝热节流元件(焓值没有变化)。毛细管规格：φ2.6×1.3、φ3.0×1.6、φ3.5×2.0、φ4.0×2.4、φ4.5×3.0供应状态：Y 硬态 、Y2 半硬态 、M 软态。
设计及使用注意事项：设计弯管半径（R9、R12.5、R15、R17、R17.5、R20、R22.5、R25）和旋向受工装限制；两端直线段要考虑焊接单向阀和接管的工艺性。蒸发器作用：在机组风系统（或其它冷却介质）的配合下，使制冷剂（过冷两相态）在一定压力（蒸发压力）下蒸发，从环境中吸取热量达到降温、除湿的目的。
组成：翅片（标准件 、U型管（标准件）、侧板、弯头（标准件）分类：外形：两折到五折（异形切）翅片表面处理：普通膜、亲水膜翅片规格：平板片、百叶窗片（波纹片、桥片等）。分类：U型管规格：光管、内螺纹管（改变制冷剂流动状态和增大换热面积，因此换热效果比前者好）。外径9.52（管口中心距25.4）、外径7.94（管口中心距22 ）、外径7（管口中心距20.5或21）。
蒸发器胀后片距：与翅片厚度、材料和冲孔直径有关。生产工艺：高速冲床（异形切）、自动弯管机、胀管机、烘干机、自动和手动焊接、检漏（水检、氦气检漏）。换向阀作用：在热泵空调中负责制冷剂流向的改变。组成：先导阀、主阀、电磁线圈。主要故障：阀芯卡死、内部串气、泄露等 ，导致空调性能下降和不制热等故障。调试注意事项：1、焊接时需采取水保护措施；2、阀体上对应压缩机吸排气口和冷凝器进液管的接口不能混淆；3、压缩机排出制冷剂通过阀体前后温差不得过大，否则就有串气、泄露的可能。
换向阀内部有塑料滑块，为避免滑块高温变形，焊接换向阀阀体应完全浸没在50℃以下水中（直观感觉是手能放进水中不感觉到烫）才能焊接接口；焊接完的阀体必须在水中停留3-5秒钟，确保阀体表面温度不高于120℃。以避免四通阀体内密封圈高温损坏。焊接时须防止有水流进四通阀管路中。换向阀工作原理：换向阀必须在一定压力下才能正常工作。
如图一，先导滑阀在右侧压缩弹簧驱动下左移，高压气体进入毛细管后进入右端活塞腔，另一方面，左端活塞腔的气体排出，由于活塞两端存在压差，活塞及主滑阀左移，使排气管(S管)与室外机接管（C管）相通，另两根接管相通，形成制冷循环。当电磁阀线圈处于通电状态，如图二，先导滑阀在电磁线圈产生的磁力作用下克服压缩弹簧的张力而右移，高压气体进入毛细管后进入左端活塞腔，另一方面，右端活塞腔的气体排出，由于活塞两端存在压差，活塞及主滑阀右移，使排气管(S管)与室内机接管（E管）相通，另两根接管相通，形成制热循环。
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