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1，高分子材料成型加工机械用英语怎么说

你好！高分子材料成型加工机械Polymer materials processing machinery

高分子材料成型加工机械用英语怎么说

2，高分子材料成型加工的定义是什么

高分子材料成型加工是获取高分子材料制品、体现材料特性和开发新材料的重要手段。以最低的成本、最省的能量消耗、最少产生废料和环境污染，实现最高的劳动生产率，获得最优质量的高分子材料制品，是人们孜孜以求的目标。然而，高分子材料制品的性能受到多方面因素制约。高分子材料制品的使用性能主要是由组成此材料的主要成分，高分子化合物所决定的。因此，高分子化合物的化学组成和结构和聚合方式等都将对高分子材料的内在性质产生影响。

高分子材料成型加工的定义是什么

3，为什么高分子材料成型加工其熔体或溶液的流动或变形形式主要是剪切

主要是由于他运动的方式决定的 成型加工的时候塑料熔体在料管内受到压力作用向前移动直至充模完成 由于塑料熔体在料管内的温度不一致 这样的话其流动性也是不一样的 这样就会有一个相互摩擦的过程 这样的话主要就是剪切应变了 塑料成型加工原理这本书上面介绍的很详细你可以看看了解一下 有模型的

为什么高分子材料成型加工其熔体或溶液的流动或变形形式主要是剪切

4，高分子材料为什么要进行成型加工

高分子材料成型加工主要就是指针对相应材料进行恰当处理，按照后续应用需求，将其转变为固定的形状，促使其可以发挥出实用价值，保障高分子材料制品能够在后续运用中发挥应有作用。结合高分子材料自身的性能特点，其作为非金属材料，在成型加工中一般表现出了以下几个方面的性能：首先，可挤压性是高分子材料成型加工的重要属性，因为绝大部分高分子材料在受到挤压时，都能够出现明显形变，如此也就可以通过控制挤压力度和方向，促使高分子材料能够具备相匹配的形变效果，成型更为合理。在高分子材料挤压变形处理中，往往需要促使相应高分子材料呈现出粘流态，高分子材料的流变性以及流动速率满足挤压形变要求，进而才能够有效发挥作用，并且通过合理调控，确保其能够保持住挤压后的形状。其次，可模塑性也是高分子材料成型加工所具备的重要属性，其主要指高分子材料在温度和压力的调控下，自身能够借助于模具发生有效形变，进而模塑成型。这种可模塑性特点同样也需要考虑到高分子材料在不同状态下表现出来的流变性以及热性能，在条件最佳的前提下，针对高分子材料施加较为合理的压力和热量，进而也就能够促使其在相应模具中发生变化，逐步填充完全模具。当然，针对具体模具进行恰当选择，确保其结构尺寸更为合理可靠，也是确保高分子材料成型加工效果的重要条件。最后，可延性同样也能够较好支持高分子材料的成型加工，因为高分子材料在受到明显压力或者是拉伸时，自身能够借助于变形予以适应，进而也就必然能够借助于该性能进行成型加工，促使最终聚合物发生符合要求的转变。比如在当前很多高分子材料的成型加工中，都能够较好借助于压延或者是拉伸工艺，促使高分子材料转变为薄膜或者是片材，进而促使其在后续发挥出更强的应用价值。在高分子材料可延性应用中，往往还需要关注于应变硬化作用，如此才能够更好优化高分子材料的成型加工效果。

5，举例说明高分子材料成型加工过程中为什么使用助剂

加助剂要看材料性能，有些材料加工性能差，要加加工助剂，如PVC加增塑剂，有些材料耐氧化和紫外光性能差，要加抗氧剂和紫外消光剂，加什么助剂要看分子链结构和官能团性质，一般都是改善其抗氧，抗光，耐酸，绝缘等性能，希望对你有帮助吧！
不使用助剂无法加工，或加工的制品不符合要求，性能达不到预期的目标。

6，高分子材料有什么成型加工特性

聚合物通过挤压作用形变时获得形状和保持形状的能力材料处于黏流态才可挤压变形， 挤压性质与聚合物的流变性、流动速率密切有关如果挤压过程材料的黏度很低，虽有良好的流动性，但保持形状的能力较差熔体的剪切黏度很高时则会造成流动和成型的困难材料的挤压性质还与加工设备的结构有关2.可模塑性:材料在温度和压力作用下形变和在模具中模塑成型的能力具有可模塑性的材料可通过注射、模压和挤出等成型方法制成各种形状的模塑制品可模塑性主要取决于材料的流变性、热性质和其它物理力学性质;对热固性聚合物还与聚合物的化学反应性能有关模塑条件影响聚合物的可模塑性， 且对制品的性能有影响聚合物的热性能、模具的结构尺寸影响聚合物的模塑性3.可延性:表示无定形或半结晶固体聚合物在一个方向或二个方向上受到压延或拉伸时变形的能力可延性为生产长径比(有时是长度对厚度)很大的产品提供了可能利用聚合物的可延性，可通过压延或拉伸工艺生产薄膜、片材和纤维可延性取决于材料产生塑性形变的能力和应变硬化作用”
高分子材料成型加工，是指通常通过温度的作用，使得高分子材料受热熔化，再通过成型设备加工成所需要的结构形状的产品的过程。有注、挤、吹、吸、拉等等。

7，高分子材料的合成加工

高分子材料在加工之前，要先进行合成，把单体合成为聚合物进行造粒，然后才进行熔2113融加工。高分子材料的合成方法有本体聚合、悬浮聚合、乳液聚合、溶液聚合和气相聚合等。这其中引发剂起了很重要5261的作用，偶氮引发剂和过氧类引发剂都是常用的引发剂，高分子材料助剂往往对高分子材料性能的改进和成本的降低也有很明显的作用。加工工艺高分子材料的加工成型不是单纯的物理过程，而是决定高分子材料最终结构和性能的重要环节。除胶粘剂、涂料一般无4102需加工成形而可直接使用外、橡胶、纤维、塑料等通常须用相应的成形方法加工成制品。一般塑料制品常用的成形方法有挤出、注射、压延、吹塑、模压或传递模塑等。橡胶制品有塑炼、混1653炼、压延或挤出等成形工序。纤维有纺丝溶体制备、纤维成形和卷绕、后处理、初生纤维的拉伸专和热定型等。在成型过程中，聚合物有可能受温度、压强、应力及作用时间等变化的影响，导致高分子降解、交联以及其他化学反应，使聚合物的聚集态结构和化学结构发生变化。因此加工过程不仅决定高分子材料制品的外观形状和质量属，而且对材料超分子结构和织态结构甚至链结构有重要影响。
高分子材料与工程专业简介 高分子材料与工程是研究有机及生物高分子材料的制备、结构、性能和加工应用的高新技术学科。目前所出现的许多化工制品都是高分子材料，因此她服务于21世纪的朝阳产业，是国民经济发展的重要基础。专业具有工学学士、理学硕士、工学硕士、工学博士、理学博士授予权，设有博士后流动站。学科拥有教育部开放实验室，世界银行贷款援助兴建的高分子材料分析与评价中心，国家级碳纤维及复合材料工程技术研究中心。相关学科师资力量雄厚，目前有教授27名，副教授38名，主要从事高分子材料与工程方面的教学与科研工作，教学科研水平处于国内同类学科的前列，在国际上也颇有影响，已与美国、日本、俄罗斯、乌克兰、韩国、澳大利亚等国的多所大学结为姐妹学校，在人才培养、学术交流等方面与国内外有着广泛的合作。 为适应21世纪对人才素质的要求，专业培养目标是掌握涵盖生物功能材料、高性能弹性体材料、热塑和热固性树脂材料、复合材料等高分子材料的合成、结构、性能和加工应用等全面知识的高级技术人才。 本专业毕业生的择业面很宽，适应能力很强。可以在石油、化工、轻工、医学、食品、纺织、机械、水利、建筑、电子、交通、航空等领域施展自己的才能。可从事新产品设计开发，生产过程控制管理、贸易销售等工作。从近几年毕业生就业来看，市场需求大，就业情况良好。

8，请问四川大学的高分子材料加工专业怎么样

川大的高分子一直是工科里的王牌 在过去 川大的高分子可以说在国内首屈一指 现在实力有所下滑 但川大的高分子加工方向 仍然是国内不折不扣的老大 只是需要说的是 川大高分子本科有加工和材料两个方向 材料方向一直分数高些 但是 加工方向 川大真的算是国内最好的 加工方向涉及的还不少 高分子本身 就包括塑料 橡胶 纤维 涂料 粘合剂 生物高分子 等很多 塑料只是其中一支 而加工中则会涉及到材料的成型 加工过程对材料结构性能的影响 包括模具设计啊 等等 因为我是做材料的 所以给出的也许是材料角度的回答 但是 做到一定程度 材料 与 加工的界限会逐渐模糊 在大学里 我觉得一是过的丰富 二是专业课一定一定要认真学好学透 如果可以 在学完专业课后 可以适当的看些论文
培养目标:培养从事高分子材料制品成型加工、成型设备和模具的设计与制造及高分子新材料研发的高级工程技术人才。主要课程：材料科学与工程基础、高分子化学及物理学、机械制造原理、高分子合金设计与制备、高分子材料成型原理、高分子材料成型机械、模具工程、高分子材料加工新技术、模具CAD/CAE/CAM、高分子材料加工工程专业实验、高分子材料成型装备控制技术、高分子结构与性能、计算机三维实体造型技术、先进复合材料等。就业方向：可从事航空航天、汽车制造、电子信息、能源、计算机制造、通讯器材、生物医用设备、建材、家电企事业单位、研究院所和高校,从事高分子材料研发、高分子材料制品设计和成型加工、成型装备与模具设计与制造以及管理、开发或教学等工作。
楼上正解。要明确自己考研的目的：赚钱?还是为了硕士这个学位？我是北化高材毕业，当年考自己学校没考上，如今只能等有经济基础在考研。我只能告诉你，如果你在北化没有认识并且愿意收你做学生的教授，我劝你还是别考北化，很难。川大估计也是一样。现在硕士研究生找工作并不是那么好找，研究方向限定，找工作比本科生宅了很多，唉，三思吧。
高分子材料加工工程专业是1953年由中国科学院院士徐僖教授主持创建的，是原轻工部教学指导委员会主任单位和教材编写委员会主任委员单位，在全国居领先地位，是国内名牌专业。本专业在国内最早获准招收高分子材料成型加工硕士、博士研究生，并建立了博士后流动站。本专业教师总数28人，其中享受政府津贴专家4人、教育部跨世纪人才1人、教育部骨干教师计划人选3人，80%以上的教师具有博士或硕士学位。就业方向：轻工、化工、建材、电子电器、通讯、机械、交通、医疗和航天航空等大中型企业、科研院所和大专院校，以及石化、合成树脂企业。
很好

9，通过高分子材料成型加工可以控制高分子的哪些结构

高分子材料成型加工,是指通常通过温度的作用,使得高分子材料受热熔化,再通过成型设备加工成所需要的结构形状的产品的过程.有注、挤、吹、吸、拉等等。-------------------------参考资料：高分子材料成型及其控制0 前言作为一种实际应用效果良好的材料，高分子材料在近期得到了广泛的应用。研究高分子材料成型及控制，能够更好地提升其实践水平，从而有效保证高分子材料的整体效果。本文从概述高分子材料的相关内容着手本课题的研究。1 概述现阶段我国在高分子合成材料方面取得了很大的进步，相关行业的生产活动也在不断发展壮大，高分子材料成型加工技术被运用与汽车等工业生产活动之中。高分子合成材料行业已经发展成为我国的重要经济类产业，是国民经济的重要组成部分。由于高分子材料的特性，必须加强对高分子材料的系统性研究，了解高分子材料的成型过程以及控制对策，为高分子材料工业的发展提供依据，是我国科研工作的重要任务。高分子材料成型加工技术属于一门重要的科学，国内外著名的专家学者都对其予以高度关注，将与化学、物理等方面的专业内容融入到高分子材料成型加工技术中，为研究工作的开展提供科学依据。2 高分子材料的基本成型方法2.1 挤出成型高分子材料的基础成型是通过螺杆旋转加压的方式，不间断的将已经成型的材料由有机筒挤出来，挤入到机头中去，熔融物料通过机头口模成型为与口模形状相仿的型坯，然后借助相应的牵引工具把成型的材料不断的在模具中提取出来，并对其进行冷却处理，进而得到相应的形状。挤出成型是一项系统性的工程，由入料、塑化、成型以及定性等过程，每个环节都对高分子材料的成型起到关键性的作用。2.2 吹塑成型吹塑就是通过中空吹塑的方式来实现的，主要是依靠气体的压力，来促使处于闭合状态的热熔型胚发生鼓胀，进而形成中空制品的技术过程。吹塑成型是高分子材料成型的另一种主要方式，具有发展快、效率高的特点。吹塑成型的主要加工模式是挤出、注塑和拉伸，是目前常用的三种吹塑方法。2.3 注塑成型一般情况下，我国高分子材料加工行业普遍采用的成型方法是注塑成型，其面对的生产对象大都是空间感强、立体式的材料形状，在塑料生产方面具有诸多的优势，受到了企业的广泛关注和应用。注塑成型方式应用的范围相对较广，成型操作所需时间短、多样的花色、生产效率高等等优点，是高分子材料成型最具实用性的方法。3 现阶段高分子材料成型技术的优化与创新分析3.1 聚合物动态反应加工技术及设备现阶段，通过对国内外高分子材料成型技术的研究，大都采用反应加工设备来开展工作，但是，该反应加工设备的原理是在原有的混合、混炼设备上进行完善与优化所生产的产品，其还存在多方面的问题，处于不成熟阶段，传热、混炼过程等都是其中的典型问题。另一方面，设备引进和使用投资大、能耗高，噪音污染严重、密封困难。利用聚合物动态反应加工技术及设备来创新与优化高分子材料成型加工工作，相较于传统的技术有了很大的进步，加工原理以及设备的组成都有所不同。此种技术的应用，其核心内容是将电磁场条件下的机械振动厂投入到高分子材料的机头挤出操作中，能够实现对化学反应、生成物的聚合结构、制品的各项变化等的控制，起到了良好的应用效果。3.2 新材料制备新技术信息与科学技术的不断发展，在各个领域都得到了广泛的应用，为了优化和升级高分子材料成型加工技术，可将信息存储光盘应用到加工技术中，利用盘基来直接实现反应成型技术的构建，整个成型技术形成动态式、链条式的操作流程，树脂的生产与加工、储备与运送，再到盘基的成型，探索出酯交换的链条式生产与加工技术，能有效控制能源的使用率、提高成品的质量。新材料制备新技术的出现，为高分子材料加工行业的发展提供了发展契机，动态全硫化制备技术也是其中的代表，是我国科学技术不断发展的重要体现，新技术的应用与振动力场具有密切的联系，可以更为直观有效的控制硫化的整个过程，能很好的应对硫化过程中所遇到与相态有关的反转类问题。针对此项技术，科学家应致力于研究与技术相匹配的更具全面化的设备，为我国高分子材料加工水平提供技术支撑。4 高分子材料在成型过程中的控制近年来，我国由于综合国力的提升，在科学领域取得了一项又一项瞩目的成绩，其中高分子材料在成型过程中的控制是研究的主要课题之一。高分子材料在一定条件下极易发生结构上变化，温度、外力等都是影响高分子材料所形成的聚合物的结构与形态，同时在外部条件的影响下，高分子材料还会发生聚集形态上的变化，一系列的问题都是现阶段科学家研究的主要问题。通过不断的研究，科学家得出了一系列的成果，实现对新型高分子材料的开发，形成了多元化的高分子材料群体，并投入实际的应用之中，促进了高分子材料工业的发展。通过研究，科学家发现，大部分聚合物多相体系存在不相溶的现象，制约着成型过程中的控制工作，为了改善此类情况，可以适当的融入第三组分。在聚合物生产与加工的过程中，所研制出的产品会处于温度不稳定的环境中，由于制品极易受到温度的影响而发生形态和结构上的变化，进而影响其性能，应加强对制品温度的控制。由于制品的温度会随着时间推移为发生动态上的变化，可见，了解在非等温场条件下，聚合物、共混物制品温度与时间的变化关系是非常关键的，并对变化的规律进行总结，可为成型过程中的形态结构控制提供依据。5 结语本文以高分子材料成型方法和控制进行了具体性的分析，我们可以发现，高分子材料的多项优势决定了其在实践中的应用地位，有关人员应该从其客观实际需求出发，充分利用自身有利条件，研究制定最为符合实际的成型及控制实施方案。参考文献：[1]杨帆.浅析高分子材料成型加工技术[J].应用科学，2011（08）：66-68.[2]黄贵禹.高分子材料成型技术[J].塑料工业，2011（09）：17-19.[3]高峰.塑料成型加工实用技术讲座（第七讲）塑料异型材的挤出成型[J].工程塑料应用，2013（09）：58-62.

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