如何做好班组管理(最终版)?

班组是企业管理的最小单元,评价一个企业内部管理的好坏,直接看班组管理现状就能得到答案。因此,现在越来越多的企业把班组建设工作最为一项基础管理工作来抓,从顶层上设置了主管副总、主管部门,从过程中设置了主管机关科室,并配备了相应的人员,下面我们来看看如何能有效开展好班组管理工作:一是:班组一定是体现一个企业决策者各项经营战略、发展战略落地的最终层级。

从战略的策划、出台,到过程中执行部门的准确把握和目标的科学分解部署是指导班组管理工作的基础。正确的方向目标,有利于激发班组管理的能动性。二是:班组管理的核心基础管理 业务管理,对生产型企业来讲包括安全、质量、现场、设备、人才等七大任务。三是:对于班组如何开展自主管理工作方面,一方面上级单位要给出相应的实用工具和方法,正确的指导班组长开展工作:另一方面班组要发挥自主管控能力,等、靠、要等一些老的问题坚决洗脑抛弃,立足自身,围绕任务建立改善目标,讨论、评审,抓改善效果,实施目标落地管理。

变被动为主动,如何实现车间自主安全管理?

我曾经在精益生产咨询一家企业时,推行过安全管理相关的课题。下面我简单的分享,我们是如何实现变被动为主动的。一、危险源辨识活动1、培训如何进行危险源辨识我们培训的目的在于让生产相关人员有能力进行危险源的辨识,提前安全隐患,提前整改预防。2、组织管理人员进行危险源辨识活动A、管理层我们每月组织管理人员进行危险源辨识活动,让员工知道,管理层很重视安全,员工一般都是做领导关注的事情和领导检查的事情。

B、班组级我们每周要求班组长组织班组成员进行班组内部的危险源辨识活动。3、落实隐患整改我们每次辨识活动完成后,编制整改计划,并将计划目视到每个班组的看板上,且每日进行完成进度的更新。我们这样做的目的在于,让员工知道,我们在整改。要让员工知道,我们是在真真正正的落实。二、班组安全管理1、安全点检我们根据不同班组的区域或工作特性,建立班组内部安全点检标准和点检表,明确班组长每日开班前进行点检。

2、安全绿十字我们明确班组长在上班前,对前一天班组内部的安全情况,进行在安全绿十字记录。班组的安全管理的工具,无论是安全点检,还是安全绿十字,都要目视在班组内部的看板上,使其班组长、员工相互提醒,相互监督,提升自我的安全意识。三、车间/公司安全管理1、安全组织建立车间/公司的安全组织,明确组织内各岗位的职责,并目视在车间;便于员工能够及时找到人,找对人。

2、管理机制建立车间/公司的安全分层巡查考核激励机制。只有有相应的机制保障,才能保障员工的共同行为。四、培训1、安全管理机制的培训,告诉员工关于安全的事情,哪些应该做,哪些不应该做,以及怎么做的后果;2、公司内部或行业内部发生安全事故的案例进行宣讲,引起员工的重视。其实,安全管理工作,没有想象的那么难做,关键在于领导的垂范与重视,同时要让员工引起重视即可。


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