没有完善的质量控制体系是不能保证产品质量稳定提高的，车间管理者要建立并严格实施质量管理制度，让员工长期自觉控制好产品质量。所以“产品性能是设计、开发出来的，产品质量是生产、制造出来的”这句话，前后不是孤立的，更不是各自为阵的，而是相辅相成、互相关联的。
生产车间管理如何保证产品质量？
我是职场本纪，来谈下关于这个问题的个人经验。质量是企业的生命线。质量目标的完成情况也体现了生产车间管理的水平高低。所以，确保车间所生产的产品质量合格是车间管理者的重要职责。在很多工厂的车间管理人员思维里，会片面的认为质量管理是品管部门的事，自己不用操心。生产车间就负责多出产量，早点交货。这种想法是要不得的错误思想，会给企业和个人都带来负面影响。
只管产量不管质量的管理人员是不称职的，生管人员必须把质量作为重要工作来关注。车间管理人员首先带头树立以质量为重的思想并作出表率。“火车跑的快，全靠车头带。”任何工作没有领导的重视是不可能贯彻到位的，上行下效是车间人员的常见现象。一个不重视质量的车间主管带出来的员工不可能做出品质优良的产品。以我所认识的一位车间主任为例，这位老兄从不把质量问题当回事，一旦品管人员向其反映员工生产中有质量异常，他的口头禅是：这点问题怕什么！造成品管人员很难有效与员工沟通，吵架事件层出不穷。
由于这位主任的不重视最终酿出多起质量事故，他也被严厉惩处。车间主管对质量问题的重视程度决定了本车间质量管理的力度和绩效。要把质量意识和质量标准作为对员工的宣传培训重点。在平时的班前会、月例会等场合，把重视质量作为一项重要的内容向员工宣导，让一线操作员工树立“质量第一“的工作目标。可以在大会小会上剖析质量对企业生存发展的重要意义，以及质量失败产生的成本浪费，打造出车间内部以生产出不良品为耻的积极氛围。
同样，只有让员工完全明白产品的质量标准，才能避免不良品的产生。车间应与品质部门一道，把本车间内产品的检验标准向员工进行培训公开，要求每一名员工都明白自己制造的产品要求，做到不生产不良品，不接收不良品。以我的经验，可以制作成质量标准看板，让新员工、老员工都随时可以学习了解。建立并落实车间质量控制机制。车间主管应发挥质量管理的组织控制作用，建立起对质量为中心的管控制度，让保证质量成为全体员工的工作习惯。
下达本车间的质量控制目标，如不良率。同时要明确分解到每一个岗位每一个人。对质量目标的达成开情况制定奖惩办法并严格实施。要求本车间员工严格做好自检、互检工作，并配合支持品管人员的首检、巡检、末检。定期总结分析本车间质量方面的异常情况，要做到过程控制和持续改进。在车间开展”5S“活动，对所管范围内人、机、料、法、环进行持续排查，确保各项要素都符合质量受控要求。
没有完善的质量控制体系是不能保证产品质量稳定提高的，车间管理者要建立并严格实施质量管理制度，让员工长期自觉控制好产品质量。车间质量管理是个系统、长期的工作，一定要领导带头参与，全体员工重视，通过相应的控制流程，严格执行质量标准和奖惩制度，形成人人懂质量、人人管质量的良好车间生产氛围。以上是本人观点，希望对阅者有帮助。
研发部开发新产品怎么保证开发出来的新产符合质量要求？
这个问题提的很好，抓住了我国一直存在的老大难问题。按照现在西方发达国家在这方面的逻辑定义是：产品性能是设计、开发出来的，产品质量是生产、制造出来的。这里有一个前提，那就是整个工业科技平台或叫工业科技基础。西方发达国家之所以如此定义，是因为他们的设计、研发人员都具有相当的制造技术和制造经验。从上学的“勤工俭学”打工开始，到毕业后首先到制造部门工作，通过几年的经历后，然后才能到设计、研发部门工作。
这样设计、开发出来的新产品的结构、尺寸、公差配合、装配方法、制造方法或工艺、技术要求以及制造装备要求等都与实际想吻合，制造部门一拿到图纸就能非常顺利地、保质保量地把产品给制造出来。所以“产品性能是设计、开发出来的，产品质量是生产、制造出来的”这句话，前后不是孤立的，更不是各自为阵的，而是相辅相成、互相关联的。
但是，我国的现状是，一个技术人员，从上学开始，到大学毕业，甚至到博士毕业，都没有进过工厂，车间长啥样、加工设备长啥样、生产线怎么流动，等等，都是两眼一抹黑。然后毕业后就直接进了设计研发部门、研究院、科学院等等。设计、开发出来的新产品，不是结构制造难度大，就是公差配合要求太高，更或者是技术要求严上加严，等等，总之是不切实际。
制造部门或者制造技师们一看到图纸：这是什么东东？我造不出来，另请高明吧。于是，上面就开始施压：造不出来也要造出来，不吃饭、不睡觉也要造出来。这样，工人或技师们憋着一肚子“火”，进行制造。产品造出来后，不是漏气就是转不动，不是噪音大就是卡壳，等等，总之问题多多。然后去找设计、研发部门，他们理由很充分，“他们没按我们图纸要求制造，是质量问题，质量是生产制造出来的，不是我们设计研发出来的”。
再去找制造部门，他们的理由也很充分，“他们设计的那个东东，我们根本造不出来，也不提解决方法或方案，我们能制造成这个样子，已经很不错了”。就这样恶性循环。这就是我们的国产产品性能上不去、质量没保证的根本原因。所以研发部要想保证开发的新产品符合质量要求，必须做到如下几点：1.设计、研发人员必须要具备相应或类似产品的制造技术和制造经历，仅凭课堂上、书本里或实习所了解的那点制造知识和经验是远远不够的，正所为“要想知道梨子的滋味就要亲口尝一尝”，只有亲身经历才是真正的知识和经验。
2.设计、研发人员必须对自己所在的行业特别是所在企业的制造能力和装备能力做深入了解，让自己所作的所有技术决定、技术数据完全符合实际能力。3.设计、研发人员必须对自己所在行业特别是所在企业的技术工人的技能水平做深入了解，让自己所作的所有技术决定、技术数据完全符合技术工人的实际技能。4.设计、研发人员必须放眼全球，掌握自己所在领域或行业的最新科技成果、最新制造装备和最新工艺方法等，如果自己的新产品的制造要求超越现有能力，就要建议购买新技术、新工艺或新装备，培训新技工。
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