我认为做好过程检验要有以下几点特质或者说职业素养。在国企、央企，现在有检验员；在私企、外企，只有作业文件。过程检验员可以说是我们现场品质管理的中坚力量，也肩负着很重大的责任。我们以前的一个产品，卖到用个处以后，功率部分的PCB板经常被烧坏，很是头疼。
如何做好一名过程检验员？
不请自来，见谅。因为刚好问到了我的职业，忍不住说两句。我是从事手机相关的制造业。过程检验员可以说是我们现场品质管理的中坚力量，也肩负着很重大的责任。我认为做好过程检验要有以下几点特质或者说职业素养。第一，全面的管控意识。过程看什么，五要素，人机料法环。很多问题是显性的，比如一些报错信息，员工操作过程等，而有些问题是隐性的，比如静电，你看不到，但风险却会随着保护不到位，环境变差等上升。
我部门有一个资深的现场QC主管，有一次我和他一起进车间，刚进门，他就说今天车间的湿度恐怕不达标，静电风险会变大，我们去看了一下车间里的温湿度表，果然，勉强达标，风险很大，这可以说是习惯成自然的过程品质管控意识了。不论何时，人机料法环都牢记心中。第二，数据意识。我们公司的过程检验员还要负责统计一些数据，有的过程检验员就可以分门别类将数据统计的清清楚楚，有的就差一些，很多时候，现场数据统计清楚的时候，问题已经解决了一半了。
第三，异常问题处理的逻辑。现场问题有大有小，大问题应该怎样升级汇报，是否能够按照5W(who what when where why)的方式将现场问题反馈清晰到位，很能体现一个人的水平。而且如果能在现场及时发现并解决一些小问题，那更是你价值的体现。当然不同公司有不同的职业分工，我只是就我的工作分享一下我的经验，仅供参考。
质量是工人做出来的。现在很多企业，效仿西方的生产方式，以作业文件替代检验员，也就是说，装配调试工人，既是制做者，又是自己的检验者。最后产品能否出厂，只看作业文件记录的完成情。完成了，意味着可以出厂；尚有未完成项，必须返工。在国企、央企，现在还有检验员；在私企、外企，只有作业文件。作业文件具有最高法律约束力。
以前在国企，质检人员非常多。但我认为他们没尽到应尽的义务，产品出厂依然问题多多。问题就出在标准上，不同的人，对产品好坏的认知不同所导致。接触到瑞士、德国的企业后，作业文件被引进。作业文件对一个机器的采购、生产制造、调试、出厂的全过程，每一步都有详细的工位要求，只有做正确了，才能转到下一工位。而下一工位又是上一工位的检查者。
比如：安装中，有垂直度、平行度要求的地方，作业文件都会注明”
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