国企老是丢工具,怎么管理?

如何防止仓库货物不丢失的建议,仓库改进的26条建议

我们部门十几年前购买了日本公司的一台大型设备,后来安装调试时,日本公司派了两名技术员到公司帮助安装调试设备。那天一早两名曰本工程师到现场后,我们看到他们打开携带的工具箱,然后拿出需要使用的工具,在地上铺了一块布,然后将工具一字排好在地上,然后有条不雯的操作起来。工作结束后,他们清点擦干净了工具,一一放进工具箱。

当时我们都特别赞叹。因为和他们相比,我们操作人员,直接从工具箱里拿工具,用完不是往工具箱里一扔就是随手放地上,结束了也不清点工具,而且操作人员间随意互拿工具,这样极易弄丢或互相混淆工具。公司也因为工具管理的不善,曾经发生过工具丢在配电箱里造成短路的重大质量事故。且工具丢失和损坏经常发生。后来公司实行5S精益管理制度,将工具管理目视化,即在每个操作台位旁,竖一挂工具的板子,每天员工工作完,将工具挂回板上,这样如果丢失工具一目了然。

工具管理员每天都会对丢失或损坏的工具进行检查、分析和查找,并根据制度进行处罚。公司管理涉及到人、机器、材料、方法、环境、工具,可以归为机器管理,是公司管理的重要组成部分。公司制定了《工具管理制度》、《工具借用办法》等。,并有专人负责。在相应的车间还设置了工具管理仓库。平时不常用的工具,需要的时候可以去仓库借。落实登记手续,建立管理台帐。当操作人员需要使用时,可以从仓库中借出并及时归还。


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