回答这个问题，我想从下面几个方面来说明，希望有所帮助：车间主任可以按周提交工作质量的生产小结，生产小结的内容可以包含下面几个方面：统计生产计划的领料数量和产出数量可以通过不同的生产线、不同的产品类型统计本周领料数量和本周入库数量，本周生产效率趋势如何？UPH数据上升还是下降？建议采用柱状图和折线图配合把之前的数据趋势体现出来，主要的是要对数据进行解读，领料数据是否满足正常生产需求？本周投料的产品有哪些特殊点（例如工业级产品需要增加高低温，重要客户有定制的测试项目等）？有没有需要改进的地方？生产异常情况汇报对本周生产异常进行汇总，主要有生产物料来料异常、生产设备故障、产品良率异常升高等，要把异常情况描述清楚，可以采用“5W1H”进行说明，生产异常对本周的生产任务造成哪些影响？要保证后续生产任务从车间主任角度有哪些方面可以调整，给出自己的建议。
生产计划的达成，工单关闭情况统计对于生产来说，按生产计划完成产出并入库是很重要的，这部分数据在计划的周报中也会统计，生产小结可以说明哪些工单没有按照完工日期完成，原因在哪里？可以通过“人、机、料、法、环”来说明，如果是生产部门的责任，要回复纠正预防措施。统计系统中没有按期关闭的工单数量，对未按期关闭工单情况进行说明，制定关闭计划。
报废统计和辅料消耗统计生产小结这部分数据就是成本控制，在数据表格中重点体现报废金额，具体报废的材料名称和数量可以通过附件来补充说明，如果本周报废金额异常，要进行详细说明，一般需要工艺部门对报废进行分析，有哪些降低报废的建议？辅料领用数据可以采用相同方法说明，要根据生产的产品和数量对本周辅料消耗进行分析。
IPQC巡检问题和FQC抽检不良问题的回复生产小结中针对IPQC和FQC每天发现的问题可以通过统计表格进行原因分析和纠正预防措施回复，这里不仅仅是对新问题进行回复，还要对之前回复的纠正预防措施执行情况进行说明，问题有没有得到解决，是否还在重复发生？这里可以使用“PDCA”思想进行持续改善。上周工作计划执行进度和下周工作计划汇报上周工作计划执行情况，也有在本周领导安排的新任务，有哪些方面需要领导协助解决和推动？自己有哪些新的想法？最后要包含下周工作计划的内容。
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