企业设备如何实现信息化管理？
每个公司都有各种各样的设备，但关于设备管理总有很多的问题：如何将这么多设备有条理地管理起来？如何记录设备的生命周期？如何建立设备档案？下面告诉你如何用简道云解决设备管理难题。第一步：统计本公司所有设备，建立一张excel表格（如下图所示）：第二步：将统计好的Excel表格导入简道云中：第三步：通过简道云数据链接功能，批量打印设备二维码。
秉承“一物一码”的原则，确保每台设备对应一个二维码。第四步：将打印出来的二维码一一张贴到各个设备上通过同步钉钉／企业微信通讯录将数据权限共享给团队成员，成员使用钉钉/企业微信“扫一扫”功能扫码，即可查看对应设备的所有信息。当然，只是查看信息显然不能完全满足公司设备管理需求，除了在设备信息里嵌入设备照片、设备安全操作规程、GPS地图定位等，操作人员还能在线实时添加设备最新巡检信息。
（扫码后跳出下图所示信息表）设备发生故障时如需报修：巡检员可在线发送报修申请，通过简道云的流程、智能提醒功能，维修人员将实时在线收到维修申请，并查看需要维修的设备信息，拒绝一切非不可抗因素导致的工作进展迟滞！控制数据权限、保障信息安全：不同职能部门管理不同设备（或同一台设备的不同部分），通过简道云的权限功能，对员工的操作和查看权限进行设置：数据汇总和分析：为使管理者掌握一线工作情况，所有巡检维修记录均可实时汇总，并自动生成报表和统计图，也可导出到Excel，满足企业信息化管理要求。
服装企业如何进行数字化管理？
服务企业数字化现在也有很多解决方案，至于作用是什么程度，不在行业内，不敢过多讨论，但从事数字化有几年，可以说几点。1、数字化是有定制的，不是随便拿来主任，还是要结合企业自身，有时即是花了很多钱，可能也达不到预期效果，有的甚至很有可能影响企业运营，阻碍企业发展，企业要不要上数字化？怎么上？这个最好有一个清晰的企业定位，尤其是企业信息化建设情况有一个客观的问题总结，以便做出应对策略；2、数字化分为大概这几层，我就用白话直说，方便理解吧。
第一，车间基础网络，比较加工设备，数控设备等等；第二层：设备联网、是否有机器人使用？等，这是设备生产管理层和生产计划管理；第三层物料管理，ERP系统，CRM系统等使用，生产MES系统等等，就是如何管理生产，让生产量化，提高产量；3、还有一部分，就是服装的设计了，这块就要用服装设计软件、设计数据统一管理，这些数据是要跟2所讲，进行对接的，当然是这理解状态，至于服务如何设计更好，用什么软件，这就要看企业本身了，一群老设计师虽然不会软件，但设计能力不一定差，市场不一定不受欢迎，这个得区别对待；4、终级的服装企业化，应该是电商定制 工业互联网 物流等一个大平台上的生态化生产企业，这一点很多企业说是做到了，但从系统对接效果来看，还没有一家是真正意义上的订制，这些和大数据、云等计算也有数据，新技术也对传统行业有推动作用。
工业互联网能为服装行业带来什么改变？
“互联网 ”让企业尝甜头：成立于1980年的伴宇，是一家拥有2600多名员工的服装企业，年产各类服装超过450万件（套），产品出口至日本、美国等十几个国家，2018年实现销售收入7.2亿元。“近年来，国内外经济形势严峻复杂，加上产品结构越来越复杂、结构性劳动力短缺等因素，企业发展往往面临诸多困难。在这样的背景下，企业如何迈上可持续发展之路？我们认为，智慧工厂建设十分有必要。
”据伴宇董事长黄德荣介绍，去年，该公司投入800万元用于瑞宇分厂的数字化改造，可以说彻底改变了传统的生产方式。“缝纫车间的每台缝纫机上，都搭载了一块电子屏幕，也就是工位机，缝纫机都实现了联网运行。这样，每台缝纫机的操作数据都能得以实时采集，并实时传送到相应工位机以及所在小组的屏幕上。通过这两块屏幕，组长能够及时掌握每道工序的进度，检验员可以第一时间反馈质量问题，缝纫工则可以及时获取信息并改进。
”伴宇有关负责人说，如果缝纫机出现故障需要维修，缝纫工便可以按工位机上的“维修”，机修人员通过手机就能获取信息，从而及时维修以保证正常生产。“除了缝纫车间，瑞宇分厂的裁剪车间、检验车间等都实现了数字化改造，我们的包装和运输环节也都将实现智能化。在员工数量增加不多的情况下，我们的生产效率提高了8%，产品品质、客户认可度也都明显提升。
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