现在中国的发动机越来越好,这里就不得不提奇瑞汽车了。很多汽车厂只买发动机。早期中国以4G634G69.8A5A发动机为主,奇瑞是自己生产发动机。经典的SQR481F是奇瑞自己研发的。汽车发动机技术引进容易,而火箭发动机技术不会出口给你,你得自己研发。但在中国广阔市场的吸引下,国际汽车厂商以技术换市场,降低了国内发动机研发的紧迫性。

什么中国造不好汽车发动机?

为什么中国发动机制造落后?国产发动机为什么不行?相信很多人跟我有同样的疑问!经过了几十年的发展,现在还是有相当一部分国产车在使用国外品牌的发动机,因为其可靠耐用以及成熟的技术。那我们就真的造不出先进的发动机么?到底差在哪里呢?1.金属铸造发动机气缸主体和其他简单结构件一般使用金属浇铸成形,具体过程又分高压铸造和低压铸造,

金属融化成液体倒入模具,此过程难点在于降温凝固过程中残余应力、排气、脱模剂喷淋等导致缺陷的发生,缺陷降低了成品率,而且严重影响寿命,因为金属疲劳最怕缺陷。其次,金属材料自身的品质要求亦极高,一般是铸铁或铸铝,高品质的浇铸原材料我国没有研制出来,都需从国外进口,再次,是压铸模具和压铸机,这方面几乎都是被日德以及意大利等垄断。

2.机械加工当今世界,工业发达国家对机床工业高度器重,竞相发展机电一体化、高精、高效、高主动化先进机床,以加速工业和国民经济的发展,我国虽然也有像济北一机床这种大型企业,但从总体上说,中国数控机床仍然较为落后,就连车床中常用的一些车刀还有一些精密零件都依赖进口。数控机床加工精度方面跟德国、日本的相比差距非常大,

加上外国封锁,根本无法引进高精密机床。发动机加工件对尺寸精度、圆度、同轴度、表面粗糙度每一项要求都非常严格,零部件的精度直接决定发动机运行是否平稳,零件是否耐用。3.装配工艺发动机里面的装配可不是单用手就可以,而是专业的装配工具,这些需要经验,需要技术,更需要时间。有些零件需要特定的机器进行安装,甚至螺丝的安装顺序,拧紧的力道都需要经验和仪器,

活塞隙如果混入了细小的硬物颗粒,千万次的研磨又会造成多大的损坏。所以装配环境、工艺、设备、技术要求非常高,更要命的是,如果前两步走不好,我们连装配的机会都没得练。4.发动机测试以及调教发动机制造出来后,需要进行各种技术参数的实验,比如耐久、压力、排放实验等,通过大量的实验数据来对发动机的参数进行标定,

现在的发动机都是电控系统控制,发动机进气点火喷油等一系列动作都是有ECU控制的,而这也是我们相对薄弱的,为什么同样排量的发动机动力参数,排放等跟国外有如此大的差距,就在于发动机ECU程序的编写的不同!国内很多车友通过升级ECU来获得更高的动力参数都是读取ecu文件后由国外工程师负责调教的!5.技术的封锁中国在80年代汽车工业发展初期,是想通过“市场换技术的”的方式允许外资入华建立合资工厂的战略决策,在互利共赢的基础上发展汽车工业。

为什么中国还是造不出优秀的发动机?

现在中国自主研发的发动机确实比不上日本德国的发动机,包括耐用性,热效率!日本九几年生产的发动机到现在没一点问题,参考本田cb400油门一扭咻咻咻,声浪销魂!那么问题的根源是什么?别人造得出来我们为啥造不出来?其实别看小小的一颗发动机,反应的是其背后整个工业体系,原材料,深加工,工业设备这不是一朝一夕可以跨越的!中国工业起步晚,欧洲第一次工业革命时中国清封建王朝还在闭关锁国,如若不是八国联军轰开国门,中国还不知道要跟世界脱节多少年!我们先要认清自己,自信是好事盲目自信就是愚钝!发愤图强总有一天中国将实现全面超越!,

为什么中国发动机不行?

现在中国的发动机越来越好,这里就不得不提奇瑞汽车了。很多汽车厂只买发动机。早期中国以4G634G69.8A5A发动机为主,奇瑞是自己生产发动机。经典的SQR481F是奇瑞自己研发的。老款瑞虎是奇瑞的经典!虽然销售公关一般,但这是一家靠良心自己生产发动机的车企。,


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