目前，3D打印技术已经应用于汽车、医疗、航空航天、工业设计、建筑等领域。随着多材料3D打印技术的发展，我们有能力将不同的原材料融合在一起。用3D打印技术打印出缺损的骨骼，植入人体，是目前比较前沿的医疗手段。两年前很火，不代表现在不火。也许是一些公司抓住了机会，在沉默中发财了。
3D打印是增材制造的俗称，与传统的减材制造和等材制造不同的是，增材制造是从零到有的一个创造。传统的减材制造就是将原材通过车床、铣床、刨床、磨床、钻床等方式，去掉材料的一部分从而达到我们想要的实体模型，它和3D打印相比需要浪费原材料的一部分，从而达到我们想要的实体模型。但是在一些特别复杂的零部件或者异形件的加工上会出现传统减材制造加工不出来的现象，所以在传统的制造中，出了减材制造之外，还有等材制造。
等材制造就像铸造、锻造等方式都是等材制造，就是通过一定的方式来改变原材料的形状，在材料质量不变的情况下达到所需要的实体模型。等材制造尤其像注塑、模具等在实际的生产制造过程中已经变得越来越不可或缺，尤其是时代的发展，大家除了对于性能的需求之外，产品的外形已经不断地影响着消费者的需求意向。与3D打印相比较，等材制造在生产过程中模具的精度，锻造过程中的技术积累都需要很长时间的累计，无论是企业还是个人对于这方的投入都是非常大的，但是3D打印技术只要您的设想能够用三维绘图软件制作出来，您都可以通过3D打印打印出来您心中的想法。
3D打印的优势 传统制造业无法企及优势1：制造复杂物品不增加成本就传统制造而言，物体形状越复杂，制造成本越高。对3D打印机而言，制造形状复杂的物品成本不增加，制造一个华丽的形状复杂的物品并不比打印一个简单的方块消耗更多的时间、技能或成本。制造复杂物品而不增加成本将打破传统的定价模式，并改变我们计算制造成本的方式。
优势2：产品多样化不增加成本传统的制造设备功能较少，做出的形状种类有限。3D打印省去了培训机械师或购置新设备的成本，一台3D打印机只需要不同的数字设计蓝图和一批新的原材料。优势3：无须组装3D打印能使部件一体化成型。优势4：零时间交付3D打印机可以按需打印。即时生产减少了企业的实物库存，企业可以根据客户订单使用3D打印机制造出特别的或定制的产品满足客户需求，所以新的商业模式将成为可能。
优势5：设计空间无限传统制造技术和工匠制造的产品形状有限，制造形状的能力受制于所使用的工具。3D打印机可以突破这些局限，开辟巨大的设计空间，甚至可以制作目前可能只存在于自然界的形状。优势6：零技能制造传统工匠需要当几年学徒才能掌握所需要的技能。批量生产和计算机控制的制造机器降低了对技能的要求，然而传统的制造机器仍然需要熟练的专业人员进行机器调整和校准。
3D打印机从设计文件里获得各种指示，做同样复杂的物品，3D打印机所需要的操作技能比注塑机少。非技能制造开辟了新的商业模式，并能在远程环境或极端情况下为人们提供新的生产方式。优势7：不占空间、便携制造就单位生产空间而言，与传统制造机器相比，3D打印机的制造能力更强。优势8：减少废弃副产品与传统的金属制造技术相比，3D打印机制造金属时产生较少的副产品。
传统金属加工的浪费量惊人，90％的金属原材料被丢弃在工厂车间里。3D打印制造金属时浪费量减少。随着打印材料的进步，“净成形”制造可能成为更环保的加工方式。优势9：材料无限组合对当今的制造机器而言，将不同原材料结合成单一产品是件难事，因为传统的制造机器在切割或模具成型过程中不能轻易地将多种原材料融合在一起。
随着多材料3D打印技术的发展，我们有能力将不同原材料融合在一起。以前无法混合的原料混合后将形成新的材料，这些材料色调种类繁多，具有独特的属性或功能。优势10：精确的实体复制未来，3D打印将数字精度扩展到实体世界。扫描技术和3D打印技术将共同提高实体世界和数字世界之间形态转换的分辨率，我们可以扫描、编辑和复制实体对象，创建精确的。
3D打印目前的应用有那些？
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