酒店装修用得多，现在高档家装也有用的，大众用的还是少。八、从甲醛的那些事说起1、总有厂家想害朕？刨花板（左） 多层板（中） 实木指节板（右）在工厂里，除了制作工艺、师傅手艺这些基本点。板材的环保问题，是用户根本无法把控的问题，恰恰装修污染的大头就是家具，尤其是人造板家具。两年以上的室内甲醛的主要来源，基本只剩下一个：人造板！它是室内唯一最主要也是最持久的甲醛释放源。
脲醛树脂本身的特性，决定了甲醛的释放周期无比漫长，达到3-15年。理论上说，只要板材中的胶水没有完全瓦解，都会有甲醛陆续地释放出来。必须提醒一点，无论是某品宅配、某菲亚这些大的家具定制商，还是小商家，板材的污染控制都不咋地，大型家具定制商的板材来源多，可能来自好多个板材厂家，出于成本控制，他们更愿意选择价格更低的板材商合作。
制造板材都要施胶，一提到胶，立马联想到甲醛环保白血病，说实话，感觉这几年商家炒环保概念炒得火热，大家的心态都有点疯魔了，觉得总有厂家想害朕。厂家都愿意使劲加胶么？有时候真不是。工厂生产都得控制原料的成本，哪怕是最便宜的白乳胶，也比木头渣子贵，所以胶能少用，人家绝不会给你多用的。为了节 省，压板的过程中挤出来的胶还要回收二次利用，这时候厂家和消费者虽然目的不一样，但心情是一样的，都希望胶多挤出来一点是一点。
而且压板是在100多度 高温下进行的，温度越高甲醛挥发越快，所以在制作过程中，甲醛就挥发掉很多了。但是怕什么呢？怕厂家为了节省成本，用坏胶不用好胶。板材常用的胶有两种，酚醛树脂和脲醛树脂。脲醛树脂便宜，厂家爱用，但生成脲醛树脂的化学反应式是：尿素 甲醛＜——＞脲醛树脂，这是个可逆反应，温度稍微高一些，反应从右往左进行，脲醛树脂分解，变成游离甲醛从板子里释放出来。
由于它极好的耐磨性和绝缘性能，加上低成本优势，在各种人造木工板（如刨花板、中密度纤维板和硬木胶合板等）的制造中，90%的胶黏剂都是这种脲醛树脂。脲醛树脂是用尿素和甲醛聚合而成的。脲醛树脂在固化的时候会释放出甲醛。脲醛树脂粘合剂的主要缺点是不耐潮，不耐候，不耐酸碱，尤其是在热的作用下，会导致形成反应的逆转和甲醛的释放。
在实际使用过程中，总有些潮气和外来物质，这就会导致甲醛的释放。针对这一点，工程师们已经做了很多尝试，最广泛使用的方法是降低脲醛树脂的甲醛/尿素比（F/U 比），也就是减少甲醛的用量，增加尿素的用量。现在的F/U 比已经从1970 年代和 1980 年代常见的大约 1.6 的比率现在已降至低至 1.0左右。
如果更低的话，就会影响脲醛树脂自身性能了。或者就更换胶黏剂体系，比如更换成三聚氰胺体系，但是三聚氰胺可比尿素贵多了。现在国际上开始趋向于使用异氰酸酯（PMDI）来替代脲醛胶，它是聚氨酯的主要原料，其产品可以制造冰箱保温材料、人造血管，心脏瓣膜等，可以当之无愧地称为无醛胶。但成本高、制作工艺也有一定难度，国内使用异氰酸酯胶粘剂的企业寥寥可数。
一般来讲木材越细碎，施胶量越大，听起来密度板会比刨花板胶多一点。但是刨花板压力越大，胶挤出越多，好像密度板又比刨花板胶少一点。除了制作过程中用多少 胶、用什么胶，还有板材封边、贴面、开孔等许多因素，都影响着最终家具成品的甲醛挥发量。所以没办法断定，一大类板材就肯定比另一大类板材的甲醛少。最终比较，还是要落到具体的产品上，而产品之间如何比较，除了看检测报告的检测结果、是否符合国家标准，别无他法。
2、人造板的环保性标准看密度板、刨花板、胶合板、大芯板、欧松板等所有板材的环保性，目前的国标是《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》（GB18580-2017），里面只规定了一个标准，那就是E1级。此标准没有E0级。唯一的标准 E1。好些人很迷信欧标，觉得国外认证的E1就是比国内的E1好，真的没必要。
首先，国标甲醛的检测方法是“1m³气候箱法”，这个方法国际通用，欧标也是这么检测的，所以国标、欧标就是一模一样。其次，你想啊，板材进口来一般是素板（也有的带饰面，比如爱格板），肯定要加工的，谁知道后续哪一步就“污染”了，其中封边挺重要，要知道封边好不好用手摸，摸到有毛边的，说明工艺不达标，一个是不美观，一个是没封严甲醛容易跑出来。
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