1,hxd1d的技术特点

这两个车都是刚出来的新车,网上资料也不是很多,我只能说北车用的是德国的技术(crh3),南车用的是日本的技术(crh2),北车出的hxd3d,南车的hxd1d,具体在这两个车上用没用,用多少就不清楚了。希望可以帮助到你~

hxd1d的技术特点

2,什么叫动车与高铁区别是什么

动车、全称动力车辆,是指轨道交通系统中装有动力装置的车辆,包括机车和动力车厢两大类。动车装配有驱动车轮,而与之相对应地无驱动装置车辆就是拖车。列车要能在轨道上正常运行,就必须有动车为整列火车提供足够牵引力,但可以不挂没有动力的拖车。动车是安装有车轮驱动机器设备的铁路车辆,而不是动车组。不仅高速列车中有动车,所有火车类型的交通工具、包括常速动车组、普速列车、地铁列车、轻轨列车、单轨列车和磁悬浮列车等都有动车。动车与高铁的区别如下:1、时速不同:动车时速能达到200-250km/h,而高铁更快一些,时速可达300-350km/h。中国国家发改委将中国高铁定义为时速200公里及以上标准的新线或既有线铁路,并颁布了相应的《中长期铁路网规划》文件。2、型号不同:列车型号不同动车的列车为“D”开头,如D3100;而高铁的列车为“G”开头,如G1635。3、工作原理不同:高铁不用火车头来牵引列车,而是使用动车组,几乎所有车轮都一同运转,不仅团结合作力量大,而且变速也灵活了,这样才能提高速度。机车构造动车的结构兼有客车和柴油机车或电力机车的特点。车体、底架和走行部跟客车基本相同。主要差别在于动车车体两端都有驾驶控制设备和了望窗,有一端的驾驶台后面是机器间,内装柴油机和传动装置。底架比普通客车的轻些。功率较小的动车走行部一般只有一个驱动转向架,另一个与普通客车的相同。电力传动动车的驱动转向架上安装有牵引电动机和车轴驱动齿轮箱。机械传动动车的驱动转向架上装有车轴驱动齿轮箱和万向轴。液力传动的驱动转向架有两种方式:一种同于机械传动动车;另一种是将柴油机和液力传动装置都安装在转向架上,使得结构紧凑。柴油机安装在车体地板的一个洞内,伸入车体下部。这个伸入部分同前面的司机操纵台之间、同后面的座席之间用隔声、隔热墙板隔开,形成机器间,柴油机的辅助设备全都装在机器间内。这种布置占用车体面积较小。有的动车为了多设座席,采用功率在360千瓦以下的卧式柴油机,并将柴油机、传动装置和冷却器等辅助设备装在动车底架下部。功率小些的采用机械传动装置,功率大的采用液力传动装置驱动一台转向架的车轮;功率更大的用两套卧式柴油机和传动装置分别驱动前后转向架的车轮。电力动车除车体内设座席外,其他部分与电力机车基本相同,但功率较小。

什么叫动车与高铁区别是什么

3,如果说高铁是用无缝轨道的话热胀冷缩的问题是如何解决的

别把电气化机车当蒸汽机。机器电器设备冷却可以采用风冷。
别把电气化机车当蒸汽机。机器电器设备冷却可以采用风冷。一般情况,非易燃易爆的物品可以携带,但如果检查比较严重的话,你带瓶液体水你都的唱一口,你觉得好带?看地域吧
别把电气化机车当蒸汽机。机器电器设备冷却可以采用风冷。一般情况,非易燃易爆的物品可以携带,但如果检查比较严重的话,你带瓶液体水你都的唱一口,你觉得好带?看地域吧原理很简单:无缝轨就是把铁轨因为热胀冷缩导致的温度形变控制在两个轨枕之间。具体做法就是用扣板和螺栓将铁轨死死的摁在轨枕上。以前用的是枕木和道钉,压力不够,无法锁定轨道,所以达不到这样的要求。现在由于钢轨材料的改进,以及预制钢筋混凝土轨枕、高强度轨道扣件(学名叫防爬器)、轨道焊接技术的应用,超长无缝钢轨已经普及了。不光是高铁,普速铁路也是无缝轨了。施工的时候将长铁轨先铺设好,然后焊接起来,最后锁定轨道温度,扣紧螺栓。做个假设,现在的无缝轨如果把螺栓松掉,必定跟拧麻花一样扭成曲线或者直接拉断掉。采用无缝轨以后,由于热胀冷缩和其他因素产生的无缝轨应力还是一直存在的,并没有消失,应力被锁定存在于两个轨枕之间。以前有缝轨应力是释放的,释放的空间就是轨缝。这无缝轨道的应力是被控制在安全的范围内的。方法大家也有提到。一是在轨道钢材上下功夫,选热胀冷缩形变较小的材料制造钢轨。二是用优质的轨枕和扣件,压力足够大,将铁轨死死压在轨枕上,在顺着轨道方向上不会位移。所有的形变(应力)被锁定在轨枕之间的一小段铁轨里,不会集中爆发出来。三是充分考虑铁轨当地温度的变化区间,选择适中的温度焊接无缝轨,压紧扣件,专业上俗称锁定轨温。这样温度正负变化所产生的应力都在可控制范围内。

如果说高铁是用无缝轨道的话热胀冷缩的问题是如何解决的

4,高速主轴电机冷却方式都有哪些

横林精工高速主轴电机主要冷却方式有 自冷、风冷、水冷、油冷,常见的主要是后3种冷却方式
高速主轴电机的冷却方式有风冷、油冷和水冷,这三种方式是比较常见的,由于冷水机使用效果好而且环保、性价比高,目前很多主轴电机厂家都是使用水冷的冷却方式。
国内的高速主轴确实多。国内以“电机之乡”闻名的江苏靖江所产主轴最为有名,相当一部份厂家所产主轴质量都比较稳定,价格相对适中。推荐你到高速电主轴网上看看: http://www.dianzhuzhou.cn ,或许会有收获。
高速主轴电机的冷却方式主要有风冷、水冷以及油冷,其中风冷式采用风扇来对主轴电机进行散热降温的,冷却效果一般,而且目前较多主轴电机客户使用的是水冷和油冷两种方式,水冷是采用水循环对主轴进行恒温冷却,而油冷则采用的是油,两者的冷却效果都差不多,但是油冷主轴电机的话油会在循环回路中容易形成油膜,从而会降低热交换的效率,而且在使用过程中漏油比较严重,会使环境受到污染。

5,高铁酸根在哪种环境中能稳定存在

高铁酸跟在强碱性介质中稳定存在,但在酸性介质与水中水解生成三价铁
生产方法 次氯酸盐氧化法 将naoh加入反应釜中,加水溶解后冷却到20℃,通氯气充分饱和。然后过滤,除去固体nacl。滤液备用(波浪为有效氯含量为70%~80%的次氯酸钠溶液)。 将滤液转移到氧化反应釜中,在20~30℃下一边搅拌一边滴加fe(no3)3溶液。反应一段时间后取样测终点。当反应液中[fe3+}<0.5mg/ml时即为氧化终点。到达终点后再继续搅拌一小时。然后加入40%的水溶液,静止后将析出的nacl过滤除去。滤液备用。 将滤液转移至转化釜中,加入50%的koh水溶液,在20~30℃下反应2h。析出的褐紫色沉淀便是k2feo4。过滤,用冰水和丙三醇洗涤滤饼,真空干燥,包装即可。 高温过氧化钠法 将过氧化钠和硫酸亚铁依次投入反应釜中,其投料比为3∶1(mol)。密闭反应器,在氮气流中,加热反应,在700℃下反应一小时。得到na2feo4粉末,将其溶于naoh溶液,快速过滤。滤液转移至转化釜中,加入等摩尔koh固体,析出k2feo4结晶。用95%乙醇洗涤,真空干燥得成品。 化学氧化法 将氯气通人氢氧化钠溶液生成饱和次氯酸钠浓碱溶液,缓慢加入硝酸铁氧化反应生成高铁酸钠,用氢氧化钾转化成高铁酸钾,抽滤得粗品,再用氢氧化钾溶解,重结晶,用苯和95%乙醇进行脱碱、乙醚洗涤,干燥制得高铁酸钾产品,可立即使用或储存于隔绝空气的容器中。其 2naoh+cl2→nacio+nacl+h2o fe(n03)3+3naoh→fe(oh)3+3nano3 2fe(oh)3+3naclo+4naoh→2na2feo4+3naci+5h2o na2feo4+2koh→k2feo4+2naoh 电解法将三氯化铁和氢氧化钠溶液,在隔膜型电解槽,以铁阳极电解氧化,先生成铁的氧化一氢氧化物络合物,在卤素离子存在下,电化学转化为高铁酸盐离子,与na+>^结合成高铁酸钠,含量可达50~80 g/l。用50%氢氧化钾溶液,按氢氧化钾与高铁酸钠摩尔比值3:1反应生成高铁酸钾,抽滤,用异丙醇脱碱、洗涤,经干燥制得高铁酸钾,放入密闭干燥器中保存。其 fe+8oh->^[cl->^]→[fexoy?n h2o]^[cl->^]→feo42->^+4h2o+6e<->^ fecl3+8oh->^^[cl->^]→[fexoy?n h2o] ^[cl->^]→feo42->^+4h2o+3cl->^+3e->^ 6na+>^6h2o+6e→6naoh+3h2↑ na2feo4+2koh→k2feo4+2naoh 高铁酸钾极易溶于水生成浅紫红色溶液,静置时会逐渐分解放出氧气并沉淀出三氧化二铁,分解过程也会使溶液的ph值升高。 4k2fe4+4h2o=2fe2o3+8koh+3o2

6,高铁酸钾溶于水中水分蒸发后会有什么留下

高铁酸钾,化学式K2FeO4,其中铁是正六价,氧化性极强,水分失去过程中,高铁酸钾逐渐氧化水产生氧气,自身还原成氧化铁
生产方法 次氯酸盐氧化法 将naoh加入反应釜中,加水溶解后冷却到20℃,通氯气充分饱和。然后过滤,除去固体nacl。滤液备用(波浪为有效氯含量为70%~80%的次氯酸钠溶液)。 将滤液转移到氧化反应釜中,在20~30℃下一边搅拌一边滴加fe(no3)3溶液。反应一段时间后取样测终点。当反应液中[fe3+}<0.5mg/ml时即为氧化终点。到达终点后再继续搅拌一小时。然后加入40%的水溶液,静止后将析出的nacl过滤除去。滤液备用。 将滤液转移至转化釜中,加入50%的koh水溶液,在20~30℃下反应2h。析出的褐紫色沉淀便是k2feo4。过滤,用冰水和丙三醇洗涤滤饼,真空干燥,包装即可。 高温过氧化钠法 将过氧化钠和硫酸亚铁依次投入反应釜中,其投料比为3∶1(mol)。密闭反应器,在氮气流中,加热反应,在700℃下反应一小时。得到na2feo4粉末,将其溶于naoh溶液,快速过滤。滤液转移至转化釜中,加入等摩尔koh固体,析出k2feo4结晶。用95%乙醇洗涤,真空干燥得成品。 化学氧化法 将氯气通人氢氧化钠溶液生成饱和次氯酸钠浓碱溶液,缓慢加入硝酸铁氧化反应生成高铁酸钠,用氢氧化钾转化成高铁酸钾,抽滤得粗品,再用氢氧化钾溶解,重结晶,用苯和95%乙醇进行脱碱、乙醚洗涤,干燥制得高铁酸钾产品,可立即使用或储存于隔绝空气的容器中。其 2naoh+cl2→nacio+nacl+h2o fe(n03)3+3naoh→fe(oh)3+3nano3 2fe(oh)3+3naclo+4naoh→2na2feo4+3naci+5h2o na2feo4+2koh→k2feo4+2naoh 电解法将三氯化铁和氢氧化钠溶液,在隔膜型电解槽,以铁阳极电解氧化,先生成铁的氧化一氢氧化物络合物,在卤素离子存在下,电化学转化为高铁酸盐离子,与na+>^结合成高铁酸钠,含量可达50~80 g/l。用50%氢氧化钾溶液,按氢氧化钾与高铁酸钠摩尔比值3:1反应生成高铁酸钾,抽滤,用异丙醇脱碱、洗涤,经干燥制得高铁酸钾,放入密闭干燥器中保存。其 fe+8oh->^[cl->^]→[fexoy?n h2o]^[cl->^]→feo42->^+4h2o+6e<->^ fecl3+8oh->^^[cl->^]→[fexoy?n h2o] ^[cl->^]→feo42->^+4h2o+3cl->^+3e->^ 6na+>^6h2o+6e→6naoh+3h2↑ na2feo4+2koh→k2feo4+2naoh 高铁酸钾极易溶于水生成浅紫红色溶液,静置时会逐渐分解放出氧气并沉淀出三氧化二铁,分解过程也会使溶液的ph值升高。 4k2fe4+4h2o=2fe2o3+8koh+3o2

7,高铁酸钾是不是胶体

高铁酸钾和高锰酸钾一样都是离子化合物所以不是胶体只是高铁酸钾可用于净水,原因是有比较强的氧化性起到杀菌作用,还能水解成氢氧化铁胶体吸附杂质
生产方法 次氯酸盐氧化法 将naoh加入反应釜中,加水溶解后冷却到20℃,通氯气充分饱和。然后过滤,除去固体nacl。滤液备用(波浪为有效氯含量为70%~80%的次氯酸钠溶液)。 将滤液转移到氧化反应釜中,在20~30℃下一边搅拌一边滴加fe(no3)3溶液。反应一段时间后取样测终点。当反应液中[fe3+}<0.5mg/ml时即为氧化终点。到达终点后再继续搅拌一小时。然后加入40%的水溶液,静止后将析出的nacl过滤除去。滤液备用。 将滤液转移至转化釜中,加入50%的koh水溶液,在20~30℃下反应2h。析出的褐紫色沉淀便是k2feo4。过滤,用冰水和丙三醇洗涤滤饼,真空干燥,包装即可。 高温过氧化钠法 将过氧化钠和硫酸亚铁依次投入反应釜中,其投料比为3∶1(mol)。密闭反应器,在氮气流中,加热反应,在700℃下反应一小时。得到na2feo4粉末,将其溶于naoh溶液,快速过滤。滤液转移至转化釜中,加入等摩尔koh固体,析出k2feo4结晶。用95%乙醇洗涤,真空干燥得成品。 化学氧化法 将氯气通人氢氧化钠溶液生成饱和次氯酸钠浓碱溶液,缓慢加入硝酸铁氧化反应生成高铁酸钠,用氢氧化钾转化成高铁酸钾,抽滤得粗品,再用氢氧化钾溶解,重结晶,用苯和95%乙醇进行脱碱、乙醚洗涤,干燥制得高铁酸钾产品,可立即使用或储存于隔绝空气的容器中。其 2naoh+cl2→nacio+nacl+h2o fe(n03)3+3naoh→fe(oh)3+3nano3 2fe(oh)3+3naclo+4naoh→2na2feo4+3naci+5h2o na2feo4+2koh→k2feo4+2naoh 电解法将三氯化铁和氢氧化钠溶液,在隔膜型电解槽,以铁阳极电解氧化,先生成铁的氧化一氢氧化物络合物,在卤素离子存在下,电化学转化为高铁酸盐离子,与na+>^结合成高铁酸钠,含量可达50~80 g/l。用50%氢氧化钾溶液,按氢氧化钾与高铁酸钠摩尔比值3:1反应生成高铁酸钾,抽滤,用异丙醇脱碱、洗涤,经干燥制得高铁酸钾,放入密闭干燥器中保存。其 fe+8oh->^[cl->^]→[fexoy?n h2o]^[cl->^]→feo42->^+4h2o+6e<->^ fecl3+8oh->^^[cl->^]→[fexoy?n h2o] ^[cl->^]→feo42->^+4h2o+3cl->^+3e->^ 6na+>^6h2o+6e→6naoh+3h2↑ na2feo4+2koh→k2feo4+2naoh 高铁酸钾极易溶于水生成浅紫红色溶液,静置时会逐渐分解放出氧气并沉淀出三氧化二铁,分解过程也会使溶液的ph值升高。 4k2fe4+4h2o=2fe2o3+8koh+3o2

8,高铁酸钾与锌

铁离子都是以氢氧化铁形式存在的,没有还原性高锰酸钾与锌单质都不含有铁元素,肯定不能得到单质铁,除非还有其他条件,碱性条件下,高猛酸钾是强氧化性
生产方法 次氯酸盐氧化法 将naoh加入反应釜中,加水溶解后冷却到20℃,通氯气充分饱和。然后过滤,除去固体nacl。滤液备用(波浪为有效氯含量为70%~80%的次氯酸钠溶液)。 将滤液转移到氧化反应釜中,在20~30℃下一边搅拌一边滴加fe(no3)3溶液。反应一段时间后取样测终点。当反应液中[fe3+}<0.5mg/ml时即为氧化终点。到达终点后再继续搅拌一小时。然后加入40%的水溶液,静止后将析出的nacl过滤除去。滤液备用。 将滤液转移至转化釜中,加入50%的koh水溶液,在20~30℃下反应2h。析出的褐紫色沉淀便是k2feo4。过滤,用冰水和丙三醇洗涤滤饼,真空干燥,包装即可。 高温过氧化钠法 将过氧化钠和硫酸亚铁依次投入反应釜中,其投料比为3∶1(mol)。密闭反应器,在氮气流中,加热反应,在700℃下反应一小时。得到na2feo4粉末,将其溶于naoh溶液,快速过滤。滤液转移至转化釜中,加入等摩尔koh固体,析出k2feo4结晶。用95%乙醇洗涤,真空干燥得成品。 化学氧化法 将氯气通人氢氧化钠溶液生成饱和次氯酸钠浓碱溶液,缓慢加入硝酸铁氧化反应生成高铁酸钠,用氢氧化钾转化成高铁酸钾,抽滤得粗品,再用氢氧化钾溶解,重结晶,用苯和95%乙醇进行脱碱、乙醚洗涤,干燥制得高铁酸钾产品,可立即使用或储存于隔绝空气的容器中。其 2naoh+cl2→nacio+nacl+h2o fe(n03)3+3naoh→fe(oh)3+3nano3 2fe(oh)3+3naclo+4naoh→2na2feo4+3naci+5h2o na2feo4+2koh→k2feo4+2naoh 电解法将三氯化铁和氢氧化钠溶液,在隔膜型电解槽,以铁阳极电解氧化,先生成铁的氧化一氢氧化物络合物,在卤素离子存在下,电化学转化为高铁酸盐离子,与na+>^结合成高铁酸钠,含量可达50~80 g/l。用50%氢氧化钾溶液,按氢氧化钾与高铁酸钠摩尔比值3:1反应生成高铁酸钾,抽滤,用异丙醇脱碱、洗涤,经干燥制得高铁酸钾,放入密闭干燥器中保存。其 fe+8oh->^[cl->^]→[fexoy?n h2o]^[cl->^]→feo42->^+4h2o+6e<->^ fecl3+8oh->^^[cl->^]→[fexoy?n h2o] ^[cl->^]→feo42->^+4h2o+3cl->^+3e->^ 6na+>^6h2o+6e→6naoh+3h2↑ na2feo4+2koh→k2feo4+2naoh 高铁酸钾极易溶于水生成浅紫红色溶液,静置时会逐渐分解放出氧气并沉淀出三氧化二铁,分解过程也会使溶液的ph值升高。 4k2fe4+4h2o=2fe2o3+8koh+3o2

9,乙酰苯胺论文

摘要:乙酰苯胺是磺胺类药物的原料,可用作止痛剂、退热剂和防腐剂。用来制造染料中间体对硝基乙酰苯胺、对硝基苯胺和对苯二胺。在第二次世界大战的时候大量用于制造对乙酰氨基苯磺酰氯。乙酰苯胺也用于制硫代乙酰胺。在工业上可作橡胶硫化促进剂、纤维脂涂料的稳定剂、过氧化氢的稳定剂,以及用于合成樟脑等。健康危害:吸入对上呼吸道有刺激性。高剂量摄入可引起高铁血红蛋白血症和骨髓增生。反复接触可发生紫绀。对皮肤有刺激性,可致皮炎。能抑制中枢神经系统和心血管系统,大量接触会引起头昏和面色苍白等症。以苯胺、乙酸酐、乙酸为原料合成乙酰苯胺,考察了乙酸酐用量、乙酸用量、反应时间对乙酰苯胺收率的影响。确定了最佳工艺条件:n(苯胺):n(乙酸):n(乙酸酐)=1:2.0:0.2,反应时间为4.5 h。此条件下,乙酰苯胺收率达98.2%~98.4%,纯度达99.58%~99.82%。关键词:乙酰苯胺 苯胺 乙酸酐乙酸 合成 前言:分子式 CH3COC6H4NH2 分子量 135.1652CAS号 103-84-4性质 白色有光泽片状结晶或白色结晶粉末。可燃。无臭。在空气中稳定,呈中性。相对密度1.2190(15/4℃)。熔点114.3℃。沸点304℃。闪点173.9℃。自燃点546℃。微溶于冷水,溶于热水、甲醇、乙醇、乙醚、氯仿、丙酮、甘油和苯等。 用途 用于染料, 医药中间体 毒性 由呼吸和消化系统进入体内,能抑制中枢神经系统和心血管系统,大量接触会引起头昏和面色苍白等症。大鼠经口LD50为800mg/kg。生产设备应密闭。操作人员应穿戴好防护用具,避免直接接触。下班后用温水沐浴。 包装储运 采用内层塑料袋、外层麻袋或帆布袋包装,每袋净重50kg。贮存在阴凉、干燥、通风处,防火、防潮。用汽车或火车运输均可。按有毒化学品规定贮运。 一、实验目的 1、掌握制备乙酰苯胺的原理和方法2、进一步学习重结晶和纯化固体的操作方法【关键词】乙酰苯胺重结晶 冰醋酸 热过滤有机化学实 验 难 点:乙酰苯胺合成的原理和方法 二、实验原理 乙酰苯胺可以通过苯胺与酰基化试剂如乙酰氯、乙酸酐或冰醋酸作用来制备。乙酰氯、乙酸酐与苯胺反应过于剧烈,不宜在实验室内使用,而冰醋酸与苯胺反应比较平稳,容易控制,且价格也最为便宜,故本实验采用冰醋酸做酰基化试剂。反应式为: 该反应是可逆反应,产率较低,为减少逆反应的发生,得到较高的收率,可曾加乙酸的用量,另外还采用分馏法,控制柱顶温度在105°-110°,不断出去生成的水,有效的使平衡向正反应方向移动。由于苯胺易氧化,加入少量锌粉,防止苯胺在反应过程中氧化纯乙酰苯胺为白色片状结晶,熔点为114°,稍溶于热水、乙醇、乙醚、氯仿、丙酮等溶剂,而难溶于冷水,故可用热水进行重结晶。 三、实验用品 ⒈仪器:50mL圆底烧瓶、50mL锥形瓶、烧杯、分馏柱、热浴漏斗、150℃温度计、 抽滤装置一套。⒉药品:苯胺、冰醋酸、锌粉、活性炭3.实验装置图4.物理常数:苯胺:密度1.022g/ml、沸点184OC乙酸:密度1.05g/ml、沸点118OC 四、实验步骤 1、乙酰苯胺的合成 在50ml圆底烧瓶中加入5ml新蒸馏的苯胺、7.5ml冰醋酸和0.1g锌粉。在圆底烧瓶中安装分馏柱,柱顶装配150℃温度计,安装分馏装置。将圆底烧瓶用电热套加热,保持温度在100-110℃之间约60min,当反应生成的水及部分醋酸被蒸出时,温度计读数会下降,表明反应已经完成,即可停止加热。在搅拌下趁热将反应物倒入100ml冷水中,待反应冷却析出结晶后,抽气过滤,用冷水洗涤,即得粗乙酰苯胺。 2、粗乙酰苯胺的精致 将所得粗乙酰苯胺用50ml的水加热煮沸,待油状物完全溶解后(如不能完全溶解,可补加适量水并记录加水体积),停止加热,稍冷后加活性炭0.1g,搅拌,再继续煮沸5-10min进行脱色,趁热过滤,滤液冷却后有大量的晶体析出,再次抽滤,结晶用少量水洗涤2次,抽干,烘干,得精制的乙酰苯胺。称重,计算产率。 五、注意事项 1、反应所用玻璃仪器必须干燥。2、锌粉的作用是防止苯胺氧化,只要少量即可。加得过多,会出现不溶于水的氢氧化锌。3、反应时分馏温度不能太高,以免大量乙酸蒸出而降低产率。4、重结晶过程中,晶体可能不析出,可用玻璃棒摩擦烧杯壁或加入晶种使晶体析出。5、冰醋酸具有强烈刺激性,要在通风橱内取用。6、切不可在沸腾的溶液中加入活性炭,以免引起暴沸。 六、注释1、久置的苯胺因为氧化而颜色较深,使用前要重新蒸馏。因为苯胺的沸点较高,蒸馏时选用空气冷凝管冷凝,或采用减压蒸馏。2、若让反应液冷摘要:乙酰苯胺是磺胺类药物的原料,可用作止痛剂、退热剂和防腐剂。用来制造染料中间体对硝基乙酰苯胺、对硝基苯胺和对苯二胺。在第二次世界大战的时候大量用于制造对乙酰氨基苯磺酰氯。乙酰苯胺也用于制硫代乙酰胺。在工业上可作橡胶硫化促进剂、纤维脂涂料的稳定剂、过氧化氢的稳定剂,以及用于合成樟脑等。健康危害:吸入对上呼吸道有刺激性。高剂量摄入可引起高铁血红蛋白血症和骨髓增生。反复接触可发生紫绀。对皮肤有刺激性,可致皮炎。能抑制中枢神经系统和心血管系统,大量接触会引起头昏和面色苍白等症。以苯胺、乙酸酐、乙酸为原料合成乙酰苯胺,考察了乙酸酐用量、乙酸用量、反应时间对乙酰苯胺收率的影响。确定了最佳工艺条件:n(苯胺):n(乙酸):n(乙酸酐)=1:2.0:0.2,反应时间为4.5 h。此条件下,乙酰苯胺收率达98.2%~98.4%,纯度达99.58%~99.82%。关键词:乙酰苯胺 苯胺 乙酸酐乙酸 合成 前言:分子式 CH3COC6H4NH2 分子量 135.1652CAS号 103-84-4性质 白色有光泽片状结晶或白色结晶粉末。可燃。无臭。在空气中稳定,呈中性。相对密度1.2190(15/4℃)。熔点114.3℃。沸点304℃。闪点173.9℃。自燃点546℃。微溶于冷水,溶于热水、甲醇、乙醇、乙醚、氯仿、丙酮、甘油和苯等。 用途 用于染料, 医药中间体 毒性 由呼吸和消化系统进入体内,能抑制中枢神经系统和心血管系统,大量接触会引起头昏和面色苍白等症。大鼠经口LD50为800mg/kg。生产设备应密闭。操作人员应穿戴好防护用具,避免直接接触。下班后用温水沐浴。 包装储运 采用内层塑料袋、外层麻袋或帆布袋包装,每袋净重50kg。贮存在阴凉、干燥、通风处,防火、防潮。用汽车或火车运输均可。按有毒化学品规定贮运。 一、实验目的 1、掌握制备乙酰苯胺的原理和方法2、进一步学习重结晶和纯化固体的操作方法【关键词】乙酰苯胺重结晶 冰醋酸 热过滤有机化学实 验 难 点:乙酰苯胺合成的原理和方法 二、实验原理 乙酰苯胺可以通过苯胺与酰基化试剂如乙酰氯、乙酸酐或冰醋酸作用来制备。乙酰氯、乙酸酐与苯胺反应过于剧烈,不宜在实验室内使用,而冰醋酸与苯胺反应比较平稳,容易控制,且价格也最为便宜,故本实验采用冰醋酸做酰基化试剂。反应式为: 该反应是可逆反应,产率较低,为减少逆反应的发生,得到较高的收率,可曾加乙酸的用量,另外还采用分馏法,控制柱顶温度在105°-110°,不断出去生成的水,有效的使平衡向正反应方向移动。由于苯胺易氧化,加入少量锌粉,防止苯胺在反应过程中氧化纯乙酰苯胺为白色片状结晶,熔点为114°,稍溶于热水、乙醇、乙醚、氯仿、丙酮等溶剂,而难溶于冷水,故可用热水进行重结晶。 三、实验用品 ⒈仪器:50mL圆底烧瓶、50mL锥形瓶、烧杯、分馏柱、热浴漏斗、150℃温度计、 抽滤装置一套。⒉药品:苯胺、冰醋酸、锌粉、活性炭3.实验装置图4.物理常数:苯胺:密度1.022g/ml、沸点184OC乙酸:密度1.05g/ml、沸点118OC 四、实验步骤 1、乙酰苯胺的合成 在50ml圆底烧瓶中加入5ml新蒸馏的苯胺、7.5ml冰醋酸和0.1g锌粉。在圆底烧瓶中安装分馏柱,柱顶装配150℃温度计,安装分馏装置。将圆底烧瓶用电热套加热,保持温度在100-110℃之间约60min,当反应生成的水及部分醋酸被蒸出时,温度计读数会下降,表明反应已经完成,即可停止加热。在搅拌下趁热将反应物倒入100ml冷水中,待反应冷却析出结晶后,抽气过滤,用冷水洗涤,即得粗乙酰苯胺。 2、粗乙酰苯胺的精致 将所得粗乙酰苯胺用50ml的水加热煮沸,待油状物完全溶解后(如不能完全溶解,可补加适量水并记录加水体积),停止加热,稍冷后加活性炭0.1g,搅拌,再继续煮沸5-10min进行脱色,趁热过滤,滤液冷却后有大量的晶体析出,再次抽滤,结晶用少量水洗涤2次,抽干,烘干,得精制的乙酰苯胺。称重,计算产率。 五、注意事项 1、反应所用玻璃仪器必须干燥。2、锌粉的作用是防止苯胺氧化,只要少量即可。加得过多,会出现不溶于水的氢氧化锌。3、反应时分馏温度不能太高,以免大量乙酸蒸出而降低产率。4、重结晶过程中,晶体可能不析出,可用玻璃棒摩擦烧杯壁或加入晶种使晶体析出。5、冰醋酸具有强烈刺激性,要在通风橱内取用。6、切不可在沸腾的溶液中加入活性炭,以免引起暴沸。 六、注释1、久置的苯胺因为氧化而颜色较深,使用前要重新蒸馏。因为苯胺的沸点较高,蒸馏时选用空气冷凝管冷凝,或采用减压蒸馏。2、若让反应液冷却,则乙酰苯胺固体析出,沾在烧瓶壁上不易倒出。3、趁热过滤时,也可采用抽滤装置。但布氏漏斗和吸滤瓶一定要预热。滤纸大小要合适,抽滤过程要快,避免产品在布氏漏斗中结晶。却,则乙酰苯胺固体析出,沾在烧瓶壁上不易倒出。3、趁热过滤时,也可采用抽滤装置。但布氏漏斗和吸滤瓶一定要预热。滤纸大小要合适,抽滤过程要快,避免产品在布氏漏斗中结晶。
退热冰?退烧药中间体,也是合成染料的中间体。这样的论文在维普里很多的

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