往年服装厂老板最担心的就是没有工人，订单招不到人很正常。那个老板对服装一窍不通，只是因为五金店生意做不下去了，没有多少钱，才转行做服装的。当然，他们在创业的过程中当然也有艰难困苦，这与他们的努力和坚持有很大关系。“互联网”让企业尝到了甜头:Companion成立于1980年，是一家拥有2600多名员工的服装企业，年产各类服装450多万件(套)，产品远销日本、美国等十几个国家。2018年实现销售收入7.2亿元。
国内服装厂生产行业前景如何？
很多人跟我说，2019年是服装工厂最差的一年，但也很多人跟我说，2019年可能是未来10年内服装工厂最好的一年。言下之意，就是服装工厂这个行业在未来很长一段时间没啥前景了。往年服装工厂老板最担心的是没有工人，有订单招不到人是常态。今年更多的工厂是订单不充足，工人不难招。前一段时间我也跑杭州去一趟，以前总是感觉那边的工厂没有淡季旺季之分，好像一直都很忙，但今年去的时候也不少工厂在放假的状态。
太多的老板在市场找加工订单。上面说的都是整体行情，但再差的市场也会有黑马出现。今天还是说说杭州的一家工厂，从与他们老板的聊天中，了解到他们的订单情况，员工稳定性，加工单价等诸多方面，可以看出服装工厂这个行业还是有前景，只不过发展的方向会有所改变。这家位于江干区的工厂，规模也不大，只有40来人，不过在周边工厂普遍缺单的情况下，他们订单现在已经排到11月份了。
主要做的是一家天猫店铺和意法市场的订单。现在老板也接了些深圳南油那边客户的单子。估计很多做工厂的同行会有疑问，既然老板接单能力那么强，为什么不把单子接来外发呢？现在很多工厂就是靠转手外发赚钱的。我也问了工厂老板，他指了指安装在车间的那些摄像头跟我说了实情。其实当初他们也跟周边工厂一样冷淡。但通过阿里巴巴淘工厂项目的改造，他们工厂很多流程做了调整。
以前的缝制大流水变成了4到5人的小流水，所有的工序流程现在都进入数据化，车间，办公室，仓库全方位安装了监控。客户在他们工厂下单，必须到他们指定平台去预约下单。可能你们以为他们这种霸气的做法，客户会流失。但其实在平台下单恰恰是客户最想要的好处。一旦客户在平台预付了定金，后期等于整个工厂流程都处在客户的监控之下。
从面辅料到仓库，再到裁剪车间，缝制车间，后道包装，在没有跟单去工厂的情况下客户都了如指掌。中途生产出现问题也可以及时在线上沟通。也正是这种完全透明开放的模式下，解开了很多客户心中的忧虑，对这个工厂是完全的放心。所以他们的订单基本不愁。现在他们还在调试车间数据化管理系统，这个系统搞好的话，老板说管理过来也轻松很多。
工业互联网能为服装行业带来什么改变？
“互联网 ”让企业尝甜头：成立于1980年的伴宇，是一家拥有2600多名员工的服装企业，年产各类服装超过450万件（套），产品出口至日本、美国等十几个国家，2018年实现销售收入7.2亿元。“近年来，国内外经济形势严峻复杂，加上产品结构越来越复杂、结构性劳动力短缺等因素，企业发展往往面临诸多困难。在这样的背景下，企业如何迈上可持续发展之路？我们认为，智慧工厂建设十分有必要。
”据伴宇董事长黄德荣介绍，去年，该公司投入800万元用于瑞宇分厂的数字化改造，可以说彻底改变了传统的生产方式。“缝纫车间的每台缝纫机上，都搭载了一块电子屏幕，也就是工位机，缝纫机都实现了联网运行。这样，每台缝纫机的操作数据都能得以实时采集，并实时传送到相应工位机以及所在小组的屏幕上。通过这两块屏幕，组长能够及时掌握每道工序的进度，检验员可以第一时间反馈质量问题，缝纫工则可以及时获取信息并改进。
”伴宇有关负责人说，如果缝纫机出现故障需要维修，缝纫工便可以按工位机上的“维修”，机修人员通过手机就能获取信息，从而及时维修以保证正常生产。“除了缝纫车间，瑞宇分厂的裁剪车间、检验车间等都实现了数字化改造，我们的包装和运输环节也都将实现智能化。在员工数量增加不多的情况下，我们的生产效率提高了8%，产品品质、客户认可度也都明显提升。
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