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1,把钢筋打磨出均匀的尖头需要什么工具

砂轮机
任务占坑

把钢筋打磨出均匀的尖头需要什么工具

2,用什么方法或工具可以快速把直径16mm的铁线磨尖

出去找切割机,在切割片上磨,小心手指

用什么方法或工具可以快速把直径16mm的铁线磨尖

3,一根铁丝如何以最快的速度把它磨成针

融化 再拉成线 截成针的长度就OK了
你好!在砂轮机把磨几下,一分钟不到,保准铁丝变尖针希望对你有所帮助,望采纳。
只要功夫深,铁棒磨成针

一根铁丝如何以最快的速度把它磨成针

4,我有直径065长42毫米的钢丝需要两头磨尖哪里有这样的设备怎样的工艺

可以做这种钢丝,但是磨尖不敢保证,在切断的过程中会形成一个比较锋利的断口。0.65毫米粗的丝么,应该不存在磨尖的机器,太细了,切断还是可能的。

5,不锈钢氩弧焊焊丝为什么要磨尖呢有什么区别

1、使接触面减小接触电阻增大更易于起弧。2、焊丝较精细,可以使操作难度减低 更利于成品的工艺。
这个问题得从材质上说。钨极氩弧焊,焊201,就用201焊丝,焊304就用304焊丝,焊316就用316焊丝楼主说的气保焊,指的是熔化极氩弧焊?这个焊丝是跟钨极氩弧焊一样的。普通气保焊=二保焊?这个用铁丝啊,而且一般都是镀铜的。难道楼主说的是无镀铜的二保焊丝?

6,铁丝 钢丝 大批量磨尖头用什么东西好

铁丝与钢丝,需要大量磨尖,不知道具体要求是什么,如果钢丝尖头要求不是很高,可以使用制钉机直接打出来尖头,你看看普通圆钉的钉子尖是否符合要求,如果符合要求,买一台制钉机就可以了。

7,1CM粗的钢丝上如何磨螺纹

不知你是否一定要将此螺纹“磨”出来,如果不是,那么如果是大量生产,应该使用生产螺钉螺杆一类的搓丝机。具体请向这类企业请教
是不是把10mm长,直径60mm的圆钢,能拉成直径10mm的圆钢(线材)多少米?这个问题要看什么材质,拉丝材一般分q195、q215、q235、1008、45#、55#、60#、70#。乃至更高。前4种不大可能,后面4种有希望。理论能拉0.36米。

8,抓黄鳝的工具怎么做

黄鳝钩的制作:一般采用直径1毫米左右的硬度较好的钢丝为宜(轮胎里面的钢丝、弹簧钢丝等都可以)长度50厘米左右即可;先将钢丝的一端用砂轮或油石磨尖,(开始的时候不要磨太尖,最好磨成同五斗钩一样的三角形钩尖,不要磨像鱼钩一样的圆形钩尖,其主要目的是三角形钩尖好修磨而且在石缝当中也不容易钝)然后再用尖嘴夹钳将磨好的钩尖弯成同“千又”0.8号钩大小差不多的钩形,钩尖可稍朝外一点,弯好钩以后再把钩往左或右撇一个15°左后的角度,撇角度的主要目的是因为黄鳝的嘴型是上下鄂,在它吞钩之后更容易钩住它的上下愕。钩制作好以后找一块木头试试钩是否具有较强的拉力,较硬的钢丝可以不淬火、翩软一点的钢丝需要淬火处理。最好能备一根钢丝稍粗钩形较大黄鳝钩以免遇到大莽子

9,钢丝怎么锉不退火我要把钢丝锉成尖

钢材再结晶温度540度,回火温度要200度以上,保证钢丝温度低于200就不会改变其性能,一边锉一边沾水就可以了,水的沸点100度
退火钢丝与冷拔钢丝,是钢丝不同的状态,下面以70号优质碳素钢丝为例予以说明所谓退火钢丝,一般指正火处理以后的钢丝,即钢丝奥氏体化以后在空气中快速冷却,其金相组织是细珠光体加少量铁素体,抗拉强度在850-950mpa,钢丝有良好的韧性。所谓冷拔钢丝,将钢丝热处理后得到索氏体金相组织,然后对钢丝进行冷拉前表面预处理,再进行冷拉加工,钢丝在冷拉过程中受到两项压缩一项拉伸力的作用,大压缩率的塑性变形使钢丝强度、硬度上升韧性下降,目前,总压缩率可以达到92-98%,抗拉强度可以达到2300-3500mpa,使用高强度钢丝可以在工程中节约钢材,锰系磷化涂层钢丝绳用钢丝、弹簧钢丝、混凝土用预应力钢丝和切割钢丝,都是索氏体化热处理后拉拔而成

10,做黄鳝钩什么钢丝质量最好

付费内容限时免费查看 回答 黄鳝钩应自制,一般直径1毫米左右,硬度好的钢丝最佳,长度50厘米左右,先用砂轮或油石磨尖钢丝的一端,然后用尖嘴钳将磨尖的钩尖弯成同“千又钩”0.8号钩大小相同的钩形,钩尖稍微向外一点,弯好钩后,钩形向左或右撇15°左后的角,这种钓具可以做10~20副,以便广种多收。二、钓饵装钩黄鳝是以动物性饲料为中主的杂食性鱼类,最喜欢的食物顺序是蚯蚓、河蚌肉、螺肉、蝇蛆、鲜鱼肉、小昆虫,所以黄鳝最好的饵料是蚯蚓,蚯蚓越大越粗效果越好,挂钩时把蚯蚓整体穿过长柄钩,钩尖不要露出,蚯蚓也不要留一段在钩子外面。否则,黄鳝可能只吃蚯蚓,钓不到钩子。 、多钩钓法:将线、钩、饵放入洞穴中,插好钓竿后往返走动,边走边用手一个一个的提提线钩,发现黄鳝咬了死钩就可以提竿。这种钓法适合在大山塘或烂泥田中施钓。2、单钩钓法:自制黄鳝钩上挂好蚯蚓或蛆虫插入黄鳝隐藏的洞穴,慢慢上下摇动黄鳝钩,咬钩时立即向前推动长柄钩,扭转钓钩的角度,牢牢钩住黄鳝,提出洞口擒获。 黄鳝钩应自制,一般直径1毫米左右,硬度好的钢丝最佳,长度50厘米左右,先用砂轮或油石磨尖钢丝的一端,然后用尖嘴钳将磨尖的钩尖弯成同“千又钩”0.8号钩大小相同的钩形,钩尖稍微向外一点,弯好钩后,钩形向左或右撇15°左后的角,这种钓具可以做10~20副,以便广种多收。二、钓饵装钩黄鳝是以动物性饲料为中主的杂食性鱼类,最喜欢的食物顺序是蚯蚓、河蚌肉、螺肉、蝇蛆、鲜鱼肉、小昆虫,所以黄鳝最好的饵料是蚯蚓,蚯蚓越大越粗效果越好,挂钩时把蚯蚓整体穿过长柄钩,钩尖不要露出,蚯蚓也不要留一段在钩子外面。否则,黄鳝可能只吃蚯蚓,钓不到钩子。 更多1条 

11,磨尖丝加工方法

1. http://www.dlhwjm.com/加工厂 2. http://www.donghusuhua.com/products.htm 尼龙塑料化学试剂产品目录: -→化工原料试剂特定级价格目录 -→化学试剂一览 -→工程塑料尼龙规格型号 尼龙化学工程塑料产品说明: -→尼龙6工程塑 -→尼龙66工程塑料 -→尼龙610工程塑料 -→尼龙1010工程塑料 -→醇溶性尼龙 -→三元共缩聚尼龙(不溶解) -→增强尼龙66工程塑料(短纤维增强) -→增强尼龙610工程塑料(短纤维增强) -→增强尼龙6工程塑料(短纤维增强) -→增强尼龙1010工程塑料(短纤维增强) -→耐磨尼龙 -→增强聚丙烯 -→增强ABS 关于尼龙工程塑料的包装、运输贮存和加工成型方法的几点说明 3. http://www.js-nl.com/apply.htm 江苏常州市焦溪尼龙铸塑厂
pbt--pet塑料丝经化学高温磨尖;
看你需要磨什么, 要求多尖.....有些东西不一定用磨的。比如说,钨丝做成探针针尖,如果你要磨得话得累死,还不一定能磨成.... 我们一般会用 1摩尔的氢氧化钠溶液,铂电极+钨丝垂直浸入,加上脉动/直流电,进行电化学腐蚀...... 这个可以很尖, 很圆..... :)

12,用什么方法或工具可以快速把直径16mm的铁线磨尖

出去找切割机,在切割片上磨,小心手指
标准麻花钻刃磨的方法和技巧麻花钻对于机械加工来说,它是一种常用的钻孔工具.结构虽然简单,但要把它真正刃磨好,也不是一件轻松的事.关键在于掌握好刃磨的方法和技巧,方法掌握了,问题就会迎刃而解.我这里介绍一下对麻花钻的手工刃磨技巧. 麻花钻的顶角一般是118°,也可把它当作120°来看待.刃磨钻头主要掌握几个技巧: 1、刃口要与砂轮面摆平. 磨钻头前,先要将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上,也就是说,保证刃口接触砂轮面时,整个刃都要磨到.这是钻头与砂轮相对位置的第一步,位置摆好再慢慢往砂轮面上靠. 2、钻头轴线要与砂轮面斜出60°的角度. 这个角度就是钻头的锋角,此时的角度不对,将直接影响钻头顶角的大小及主切削刃的形状和横刃斜角.这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系,取60°就行,这个角度一般比较能看得准.这里要注意钻头刃磨前相对的水平位置和角度位置,二者要统筹兼顾,不要为了摆平刃口而忽略了摆好度角,或为了摆好角度而忽略了摆平刃口. 3、由刃口往后磨后面. 刃口接触砂轮后,要从主切削刃往后面磨,也就是从钻头的刃口先开始接触砂轮,而后沿着整个后刀面缓慢往下磨.钻头切入时可轻轻接触砂轮,先进行较少量的刃磨,并注意观察火花的均匀性,及时调整手上压力大小,还要注意钻头的冷却,不能让其磨过火,造成刃口变色,而至刃口退火.发现刃口温度高时,要及时将钻头冷却. 4、钻头的刃口要上下摆动,钻头尾部不能起翘. 这是一个标准的钻头磨削动作,主切削刃在砂轮上要上下摆动,也就是握钻头前部的手要均匀地将钻头在砂轮面上上下摆动.而握柄部的手却不能摆动,还要防止后柄往上翘,即钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上,否则会使刃口磨钝,无法切削.这是最关键的一步,钻头磨得好与坏,与此有很大的关系.在磨得差不多时,要从刃口开始,往后角再轻轻蹭一下,让刃后面更光洁一些. 5、保证刃尖对轴线,两边对称慢慢修. 一边刃口磨好后,再磨另一边刃口,必须保证刃口在钻头轴线的中间,两边刃口要对称.有经验的师傅会对着亮光察看钻尖的对称性,慢慢进行修磨.钻头切削刃的后角一般为10°-14°,后角大了,切削刃太薄,钻削时振动厉害,孔口呈三边或五边形,切屑呈针状;后角小了,钻削时轴向力很大,不易切入,切削力增加,温升大,钻头发热严重,甚至无法钻削.后角角度磨的适合,锋尖对中,两刃对称,钻削时,钻头排屑轻快,无振动,孔径也不会扩大. 6、两刃磨好后,对直径大一些的钻头还要注意磨一下钻头锋尖. 钻头两刃磨好后,两刃锋尖处会有一个平面,影响钻头的中心定位,需要在刃后面倒一下角,把刃尖部的平面尽量磨小.方法是将钻头竖起,对准砂轮的角,在刃后面的根部,对着刃尖倒一个小槽.这也是钻头定中心和切削轻快的重要一点.注意在修磨刃尖倒角时,千万不能磨到主切削刃上,这样会使主切削刃的前角偏大,直接影响钻孔. 当然,磨钻头没有一定的定式,需要在实际操作中积累经验,通过比较、观察、反复试验,定会把钻头磨得更好.

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