品质产生的根源,怎样做好品质工作?

这个问题要回到我之前解说的题目:品质的兴起与发展。在品质发展的第五阶段中,以美国克劳斯为代表:提出了零缺陷的质量管理,进入了质量哲学时代。主张企业要抓质量,但是要把质量的根本抓对了。在这里提出了质量的根本是人,把人的素质提高了,才能真正的使质量获得进步。这里回顾一下我们的生产劳作,在其产品的作业过程中,共有五大要素 :人,机,料,法,环。

从五大要素来看人是最为直接的因素,是品质的关键因素!人是主观因素;机,料,法,环是客观存在的必然因素, 而且是受人为因素的影响。所以在质量第五阶段提出的人是质量的根本是对的。至于如何做好品质工作:从产品的流程上看,我们可以简单划分为三个方面,即进料,制程,出货检验。但这也就是从流程上的简单划分,如从品质的管理角度出发,单单依靠三个方面是不够的,我们还需要借助适当的辅助工具才能更好的管理掌控产品的品质。

常见的工具如:FMEA ,品管工具,SPC等,这里不做赘述。这里简单说一下流程上的三个方面的管控。进料品质管控(通常也叫IQC)进料是产品供给基础,我们不能凭空捏出一个产品来,对吧?同时进料也是品质管理的源头,俗话说“万事开头难”因此只有把产品的源头控制好,后面的生产才会相当轻松。在这里IQC人员就需要了解产品的结构,了解进料的零部件用于产品的哪个部分,零部件对产品的性能有何影响。

重要的是客户对零部件的要求。然后依据相关的规范对来料的品质进行审核和验收。制程品质管理(通常也叫PQC)制程品质是品质流程上的一个关键点,相对其他两个方面是比较难的,因为在产品生产过程中涉及的范围较广,这里个人认为制程品质中有三 个尤为重要的节点,即首件,巡检,尾检。这三个节点需认真谨慎对待 ,另外员工的自检也是非常重要的,毕竟“品质是制造出来的,不是检 验出来的”,“公司人人是品管,品质人人管”。

在三个节点的作业上 ,PQC人员需要依据相关的产品技术参数进行校对,审核,验收。同时对存在的品质隐患及时制止,并提出相关的整改建议书。出货检验(通常也叫FQC)此方面相对而言比较简单,主要是在产品出货前依据产品的出货规范进行复检。如:产品的包装,标示,数量,重量,型号等等。此流程虽简单但也非常重要,绝不能疏忽。

如何看待制造业品质管理这一类的岗位?

品质管理,不是简单的品质控制即quality control.由于产品品质是企业的生命, 无疑在企业管理中, 这类岗位是非常重要的。下面顺便介绍下品质管理相关的知识。品质管理的英文缩写是quality manegement.管理的范围包含品质控制,品质保证两大块。现代的品质管理,越来越注重与QA品质保证这一块。

原因很简单,品质控制,那只是事后控制,产品已经做出来了,控制是把产好的与坏的区分开来。而品质保证更多的是一种预防措施。它要求在产品设计阶段进行充足的评估和验证,他要建立一套一整套的程序,来确保产品在量产前所有的问题隐患全部排除。尽量一次性在量产中作出高合格率的产品。衡量一个公司品质管理水平的一个简单的方法,就是观察这个品质部门的主要活动是集中站控制上还是集中在品质保证上。

做制造业供应商品质管理工作4年,该如何发展?怎样才能提高一个层次?

做品质管理是个能锻炼人的职业。供应商品质管理虽然只是企业品质管理的一部份,但也处在品质管理链条的源头。不论是对供应商的沟通谈判还是产品检测,都有一定的专业技能在内。已经在此岗工作了几年的你,相信工作经验已经足够,只是还没有得到晋升,所以遇到发展瓶颈。以我个人来看,你先对自己职业做个规划。从自身条件,部门状况,公司及产业的发展方向等内外因素进行分析。

如果选择继续在本公司发展,可考虑从横向或纵向二个方向突破,以进入更高职位。纵向晋升的话,则选择范围小的多。只有提升专业能力,沟通好内部关系,有机会向品质经理,品质总监类岗位发展。横向发展的话,则选择范围广阔。扩大你的交流圈子,多学习跨部门的知识技能,公司一旦有其他高职位空缺,可毛遂自荐。比如可转生管或采购等。


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