通过对生产计划的排程和分解,充分平衡产线产能,保证生产前后工序的衔接,以批次为核心,合理安排生产。2、生产管理MES的生产管理,其实就对工单的全程跟踪。对于一个销售来说,他给客户下单了产品。实时的可以看到产品的当前生产情况。比如:一辆汽车,在总装环节基本上就可以看到整车的工单情况了。现在到了安装车门,内饰了,还是到了路测的时候了。

3、数据采集数据采集,其实就是前面说的数据流转。对于老板来说,不可能一直在产线盯着,但是又不是道员工生产效率低下的原因是什么。同时还不知道,生产一个产品的平均工时是多少?这就给销售接单,造成压力,接多了,排产排不过来。客户投诉,接少了,产能赋予太多。跟为重要的是,有很多的设备,例如机床,加工中心等等。

比较多的情况下,经常有出故障的情况。到底是什么原因?是人为的操作原因,还是工件不规范,造成了设备损坏。这都要依靠MES来采集。4、生产过程监控实现了上面说的数据采集,同时就对整个产线的生产情况,就能够实现监控。说白了,就是老板在每一个岗位,甚至是设备里面,都安装了一个数值监控系统。整个监控系统,不是用摄像头来监控。

是根据产品上面,流转的二维码标签。来显示各个工段的情况。5、物料投放及物料追溯——实现了整体监控,就一定可以发现物料没有了,及时补料物料投放和追溯,其实就是在生产过程监控的基础上实现的。这并不难,只要跟上游的立库连接好信号就可以。最多加一个AGV小车。6、质量管理与质量追溯质量的管控和追溯,这个我举一个例子:某国内顶尖的油烟机厂商,曾经有一个零部件,有问题。

容易造成安装后的油烟机,因为受力不均匀的问题,脱钩掉下来。安全隐患很大。发现这个问题,还不是从客户端反馈上来的。是在零部件抽查的时候,发现这一整批的那个零部件都有问题。所以赶紧想办法召回已经卖出去的产品。这时候,MES的追溯能力就凸显出来。为什么要有这个能力?因为召回是很浪费钱的,那是非常的浪费。如果召回的一台不是真实的有问题的产品。

那就是实打实的浪费时间和成本。所以对于召回,一定是要锁定,每一个型号然后最后实现召回。这就跟汽车召回是一个道理,召回的汽车,汽车厂都是可以精确到几台,而不是大致几百台。这就是MES的功劳。最后来说,MES是智能数字工厂的一个系统,所以并不是说有了MES就是数字工厂。此外,在企业考虑使用MES的时候,要想清楚,你要用到什么程度。

并不是使用MES,就要实现我们上面列举的所有性能,不是这样的,这上面的所有性能,都是分阶段实现的。所以MES是一个软件,各种功能,你付多钱,就给你开通多少应用功能。 你可以只要产线监控的能力,也可以要监控,以及帮助排产的能力,同时也可以要监控 质量追溯的能力。如果你有钱,就全套都要,就是比较贵而已。。

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