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1，为什么要给畜禽喂食颗粒饲料喂食颗粒饲料

颗粒饲料与粉末状饲料相比较，采食颗粒饲料营养比较全面，采食粉末状饲料可以使畜禽因饲料粒度不同造成偏向选择性采食，把有些营养性的微量添加类饲料漏食。比如：粉末状的氨基酸类、微量元素类等等。
可以。因为颗粒饲料已经属于混合饲料，营养比较全面。所以可以单独喂养。

为什么要给畜禽喂食颗粒饲料喂食颗粒饲料

2，颗粒饲料的优点与不足

优点：1、提高饲料消化率2、减少动物挑食3、储存运输更为经济4、避免饲料成分的自动分级，减少环境污染5、杀灭动物饲料中的沙门菌不足：1、电耗高2、所用设备多3、需要蒸汽4、机器易损坏5、消耗大6、部分营养成分受到一定程度的破坏

颗粒饲料的优点与不足

3，我家的颗粒饲料机为什么总是不出料

　　1、原因：机身问题出现了故障，可能出现类似问题的原因有平模初次使用摸空光洁度差，还有就是饲料含水分太多，或者亚昆和平模间的空隙过大，也可能是由于机械本身的质量出现了问题，这几个原因可能是造成不出粒的基本原因。 　　2、解决措施： 　　（1）首先，要对摸空进行优化，让其工作一段时间之后适应一下环境没然后就可以解决了， 　　（2）其次，经常性的检测机械,如果发现了机械本身的老化要及时的处理。 　　　　有很多机械出粒多，或者一些饲料被研碎，这个问题也给我们浪费了很多饲料，所以要及时的处理才能继续施工， 　　（3）再就是，在进行饲料加工的时候注意一下饲料的成分，如果发现太湿或者太干的话就不要放到颗粒机中进行加工。 　　（4）可以将饲料颗粒机定刀与飞刀（走刀）的间距问题，仔细调一调，让飞刀长一些，定刀缩回一些。还可能是你在新机磨合的时间短了一点，需要多磨合，正常情况下是会出料的。还有电机的动力不够，电压不稳定。

我家的颗粒饲料机为什么总是不出料

4，为什么饲料加工成颗粒料反而猪长势更好

第一高温灭菌，减少疾病的发生；第二饲料得到熟化，提高消化率；第三减少饲料的浪费，节约成本。
本人认为，成母牛没什么太大的区别，也就是饲喂方便，适口性好，也不利于营养流失。但饲料成本要相对提高。但犊牛的好处多了，不仅方便饲喂，而且还能促尽胃液分泌，利于消化，犊牛还采食颗粒好。颗粒料是有专用的机器制成的。

5，现代化养殖业为什么要选用颗粒饲料

现代化养殖业一般是指规模化养殖， 规模化养殖需要大量饲料，做成颗粒饲料能够便于运输，和保存， 因为他是饲料的高度浓缩，营养成分和浓缩前一样，但是体积大幅变小。 第二，则是颗粒饲料一般是全价饲料，就是所有需要喂养的饲料按比例科学分配好，进行均匀混合，然后制粒，这样极大的方便了大规模饲喂，而且营养全面，禽畜一般不会缺少某种营养物质。第三则是禽畜，特别是猪，爱吃颗粒饲料，颗粒饲料适应大部分禽畜的消化功能，适口性很好。 而且一般饲料都是脱水，烘干的原材料制成，并添加了一些香味剂，风味浓厚，禽畜极爱吃。 但是颗粒饲料一般比较贵， 适合大规模养殖，现代化养殖业的发展离不开颗粒饲料的发展。

6，小颗粒饲料做出颗粒不均匀是怎么回事

1、环摸孔径及压缩孔可能磨损过大，挤压出来后颗粒本身就不光滑。2、冷却塔抽水分时风量过大，水分抽取速度过大，导致颗粒有裂纹。3、饲料原料的粉碎问题、活混合不均匀问题4、配方设计问题：如原料搭配、油脂过少等等。
有打氧泵和过滤器过滤槽吗?那得看你的缸是多大的,最好放在过滤槽里,直接放不太好,无打氧和过滤系统养那么多鱼肯定不行,可以参照网上做个反气举养细菌。

7，饲料为什么要制粒

通过机械作用将单一原料或配合混合料压实并挤压出模孔形成的颗粒状饲料称为制粒。制粒的目的是将细碎的、易扬尘的、适口性差的和难于装运的饲料，利用制粒加工过程中的热、水分和压力的作用制成颗粒料。与粉状饲料相比，颗粒饲料具有以下优点：（1）增加颗粒密度，降低运输成本，易于大宗运输。（2）提高饲料消化率。在制粒过程中，由于水分、温度和压力的综合作用，使淀粉糊化，酶的活性增强，使饲喂动物更迅速地消化饲料，提高饲料转化率。（3）防止动物挑食，保证一个良好营养配方，减少饲料损失。（4）杀菌，降低了微生物的活性。蒸汽高温调质再制粒能杀灭动物饲料中的沙门氏菌。（5）避免饲料成分的自动分级，减少环境污染。（6）增加动物采食量，减少喂饲的浪费。（7）改变配方时，动物易接受。（8）减少了仓内的挂料、结块、灰尘。

8，饲料颗粒料的制备原理

1、先由调质器由蒸汽熟化。2、通过环模运转带动下，由喂料刮刀将饲料带入压制室。3、由环模运转带动压辊运转，使饲料挤压入模孔，在模孔中成型成饲料颗粒。4、由切刀将饲料切长短合适的饲料颗粒。
颗粒饲料在制粒时搅拌均匀，便于禽畜摄食平衡，另外颗粒料一般都经过膨化，饲料中的成份会比较容易消化。而粉料如果搅拌时掌握不好，是很容易出现搅拌不均匀的现象的，而且容易让动物挑食，所以粉料最好使用湿喂。

9，颗粒饲料的优越性有哪些

颗粒饲料与粉状饲料相比有许多优点：①制粒过程中，在水分、温度和压力的综合作用下，使淀粉糊化和裂解，纤维素和脂肪的结构有所改变，有利于畜禽充分消化、吸收和利用各种营养物质，提高了饲料的消化率。②制粒时加入糖蜜、油脂，改善了饲料的适口性。③防止畜禽挑食造成营养不均衡。④缩短采食时间，减少畜禽由于采食活动造成的营养消耗。⑤饲喂方便，节省劳动力。⑥在装卸搬运过程中各种组分不会自动分级，能保持饲料中微量成分的均匀性。⑦减少成品运输过程中的粉尘，并降低微量元素的损失。⑧颗粒饲料体积小，不易受潮，便于散装储存和运输。⑨颗粒饲料在压制过程中，经蒸汽高温杀菌，饲料不易霉变生虫，有利于储存。⑩畜、禽食用颗粒饲料，增重效果明显，减少饲料消耗，可以根据不同畜禽、不同生长期的需要制备饲料。但是颗粒料也有以下缺点：一是制粒的成本高；二是如果制粒过程控制不好，可能造成饲料中相关物质的活性降低，如会对饲料中添加的维生素造成破坏，尤其是维生素A和维生素E。三是有可能掺假或掺杂粕及非常规原料，因此，在使用过程中需仔细辨别。

10，现代化养殖业为什么要选用颗粒饲料

现代化养殖业一般是指规模化养殖， 规模化养殖需要大量饲料，做成颗粒饲料能够便于运输，和保存， 因为他是饲料的高度浓缩，营养成分和浓缩前一样，但是体积大幅变小。 第二，则是颗粒饲料一般是全价饲料，就是所有需要喂养的饲料按比例科学分配好，进行均匀混合，然后制粒，这样极大的方便了大规模饲喂，而且营养全面，禽畜一般不会缺少某种营养物质。第三则是禽畜，特别是猪，爱吃颗粒饲料，颗粒饲料适应大部分禽畜的消化功能，适口性很好。 而且一般饲料都是脱水，烘干的原材料制成，并添加了一些香味剂，风味浓厚，禽畜极爱吃。 但是颗粒饲料一般比较贵， 适合大规模养殖，现代化养殖业的发展离不开颗粒饲料的发展。
鸡饲料配方如下：碳水化合物饲料 主要含有淀粉和糖类，可占日粮混合料的70%以下。 棉仁饼 因有毒素，用量不宜过多，一般不超过混合饲料的7%。 鱼粉 是最优质的动物蛋白质，可占混合料的5%~15%。应计算鱼粉的含盐量，所用鱼粉的含量不宜超过混合料的0.4%。 食盐 主要补充混合料中钠的不足，常占混合料的0.3%~0.4%。鱼粉的含盐量也要计算在内。 沙砾 常于鸡1月龄后补加，能提高饲料的利用率，可占混合料的0.5%~1%。各种新鲜青绿蔬菜 用量占混合料的20%~30%。 树叶类 洋槐、紫穗槐等绿树叶可占混合物的5%~10%。 矿物质饲料 主要补充混合料中矿物质的不足，可占混合料的0.3%~9%。 骨粉 主要补充钙、磷，可占混合料的1%~2.5%。 贝粉 主要补充钙质的不足，可占混合料的1%~7%，产蛋母鸡宜多用，其他鸡宜少用。

11，颗粒饲料为什么要检测水分及水分检测标准

颗粒饲料的水分含量是一项非常重要的质量指标，它直接影响到颗粒饲料的品质和饲料企业的经济效益，对其进行有效控制是保证饲料产品质量安全的关键技术之一。水分含量超过规定的标准，颗粒饲料容易发霉变质，不利于保存，还会使营养成分的含量相对减少；但如果产品水分含量过低，对企业又造成了不必要的损失，而且高低不均的水分含量，还造成产品质量的不稳定，影响到产品的品牌声誉。在饲料加工过程中，适宜的水分含量有利于制粒，降低能耗、提高生产。因此，在配合饲料的生产过程中，要使生产更顺利地进行，能耗更低，颗粒更光洁均匀，最终产品又符合规定的水分含量标准，就必须进行生产全过程的水分控制。 水分控制，就是在生产的整个过程中根据不同的情况综合控制各种因素，使产品的最终水分含量达到生产者的预期目标。影响饲料产品最终水分含量的主要因素有：饲料原料本身的水分含量、粉碎阶段的水分变化、混合阶段的液体添加量、蒸汽的水分含量、调质水平、压模的模孔大小及其厚度、冷却器的风量及风干时间、包装质量管理、不同气候环境因素的影响等。饲料原料的水分控制 1、原料接收过程中的水分控制关键在于准确检测原料样品中的水分含量 抽样必需代表整批原料的综合情况，按取样标准抽取样品，防止漏抽，同时在抽样过程中感观检测原料水分的高低。原料水分检测过程中要保证准确，为减小误差，可以作两到三个平行样品的检测，求取平均值作为检测值。 2、做好易吸水的原料（米糠、麦麸等）的管理和存贮 易吸水的原料一次性进货无需太多，同时避免靠墙堆码，注意仓库管理，防潮，潮湿天气防止湿气入仓。应根据正常生产条件下的原料用量进料，原料出库遵循“先进先出”原则，尽量缩短原料的库存期。经检测，入库水分为10%以上的棉菜粕，库存六个月后，水分损失约为1%。

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